分析機械滑臺使用常識：
　　一、毛坯的制造：如鑄造、鍛造、沖壓等；
　　二、產品的裝配：如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等；
　　三、生產與技術的準備：如工藝設計和工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等；
　　四、零件的加工：切削加工、熱處理、表面處理等；
　　五、生產的服務：如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
　　介紹銑刀有哪些類型？
　　一、角度銑刀：用于銑削成相應角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
　　二、細齒銑刀適用于精加工面銑刀：用于立式銑床端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
　　三、三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。
　　四、圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒，容屑空間大，適用于粗加工；
　　五、立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過端齒時，可軸向進給。
　　所以，銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。按控制方式，銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數字控制銑床。銑刀用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。另外，機械滑臺的行程開關又稱位置開關或限位開關，位置開關作用：將機械位移轉變為電信號，使電動機運行狀態發生改變，即按相應行程自動停車、反轉、變速或循環，從而控制機械運動或實現穩定保護。位置開關有兩種類型：直動式(按鈕式)和旋轉式、其結構基本相同，由操作頭、傳動系統、觸頭系統和外殼組成，主要區別在傳動系統。
　　機械滑臺使用過程中應注意哪些
　　一、滑臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以絲桿螺母間隙。
　　二、數控滑臺工件裝卡完畢后，須先低速移動滑臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，才可以進行正常的加工操作。
　　三、運行時相應禁止站在滑臺面上操作或做其他調正工作。
　　四、行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用較長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
　　五、加工工件寬度超過滑臺面寬時，工件重心對滑臺偏移不得大于工作臺寬的1/4。
　　六、工件擺放要整齊，以滑臺受力均勻，避免受力不均導致滑臺變形。
　　七、工作后應將滑臺停在組合機床的中間位置，橫梁的側刀架降到低位置，垂直刀架放在靠立住一側。
　　數控機械滑臺床身鑄件不怕受損性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以不怕受損性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼；工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在的對應關系，其經驗關系式為，當O≥196N/mm㎡時HB=RH（飛00+04380b）（B1）、當0≥796N/mm㎡時HB=RH（44+O7240b）（B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，機械滑臺是一種通用的機械設備，可以使用較小直徑銑刀對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的工件進行平面銑削，刀具進給與旋轉同步進行，可以切削很薄、很軟的材料，適應性比較強。