塑膠跑道片材生產線_塑膠跑道片材擠出機設備生產出的產品施工工作：
1、準備工作
（1）材料進場
（2）施工工具與器械的準備
（3）水電到位
2、基礎處理
（1）對不符合條件的地面進行打磨、修補
（2）清掃場地
3、放線
先確定四條曲直分界線，在運動場地的直斷面放線，標線應以鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準塑膠跑道片材生產線_塑膠跑道片材擠出機設備，放出內沿第一道施工線，然后由內向外依次放出各道施工線。

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將跑道（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機對底層表面進行打磨。
作用：增強跑道與基礎面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。
注意事項：
打磨過程中打磨機要勻速前進，切勿損壞跑道表面。
5、鋪涂底膠
用專業的封底膠（甲乙組比例1：4，2％的催化劑，另加少量膠粉）進行鋪涂，從起跑區開始，沿跑道跑進方向鋪涂。
作用：
（1）防止底層滲水
（2）基礎找平
（3）該專業封底膠與底層基礎和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
（1）攤鋪膠板
施工標線畫好后，以一條曲直分界線為基準，由內沿開始將跑道展開，沿畫好的施工標線對齊，依次擺放跑道塑膠跑道片材生產線_塑膠跑道片材擠出機設備，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向跑道以對齊為宜，并根據溫度不同要放置30--60分鐘。

作用是：
①橡膠面層讓物料回復原狀態和適應天氣；
②把橡膠面層鋪在對應的位置上(把1號跑道的面層鋪在1號跑道位置，2號面層鋪在2號跑道位置)；
③質量檢查(把損壞和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齊和整理好。

（2）鋪涂膠粘劑
跑道擺好后，在粘接前，先將跑道由兩端分別卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑的用量應適中，每平方米應控制在0.7—1 Kg/m2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在佳時間內進行鋪設。
（3）粘接
跑道在與地面粘接時，操作跑道鋪設要十分細心，跑道的側邊應與地面施工標線對齊。先將卷起跑道的一側進行粘接，粘接好后，在將另一側進行粘接，依次先將內側跑道粘接好。
其它各道鋪設過程與一道鋪設大體相同。
跑道兩側邊在粘接過程中，應將存留在跑道底部的空氣趕擠干凈，為確保側邊粘接牢固應在跑道與跑道側邊，用專用工具撬劃一下在壓穩，這樣可以使側邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運動員在上面競賽時，空氣和原膠受壓縮儲藏能量和避反震，在腳底離開面層時，天然膠和空氣隨著擴充把能量反送回給運動員。

彎道的鋪設與直道鋪設流程基本相同，但在操作過程中要更為細心。
（4）表面壓制
跑道與地面粘接好后，為確保跑道與地面粘接牢固，為防止跑道翹邊，就將以粘接好的跑道用重物將邊緣部分壓住，跑道兩側可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩，跑道與跑道端面接口處應用重方式處理，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設質量。
在處理彎道過程中，由于跑道受力明顯增強，跑道邊緣的重壓物比直道跑道粘接時重壓物要增加一倍，且跑道表面中間沿叢向壓一層紅磚，保證跑道粘接的效果。
（5）端口裁接
端面接口粘接時應先將一端跑道用鋼尺壓穩，裁齊。上壓跑道與下壓跑道在端口粘接時應考慮低溫時的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應涂有粘接劑，以便粘接效果更好。
7、清洗場地
跑道粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時檢查跑道端口的接口處，對接口不牢或不平整的區域及時修補，為下一道工序做好準備。
8、畫線
場地經過修補、清洗后，進行畫線工作。畫線是精雕細作程序，除確保測量儀器、設備、工具的精確度以外，施工人員應具備責任心強、工作認真的素質。其測量精度為萬分之一，選用的鋼尺應充分考慮尺長檢定及修改，點位線放完后，應進行三人校對，校對符合要求后再噴線。噴線盒應每道一個塑膠跑道片材生產線_塑膠跑道片材擠出機設備，以保證跑道弧線的均勻一致性。噴線過程中，注意噴線盒要及時清洗，避免噴線漆滴落在跑道表面，以保證跑道表面的美觀、整潔。
9、清理場地
完成以上所有工序后，進行場地清理，保持場內清潔。

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