安徽丁防腐卷材生產線: 設備特點：：整套設備主機是環保型；設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品，（發明專利號：CN201911312134.6）1.好處：整套0水排放；無水污染；環保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統 4.真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循系統，節約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年 5. 不銹鋼水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質；水槽與吸干機過度體一件；不銹鋼材質，水槽熱水經過濾器到環保型冷卻器；水槽架里安裝：4組環保風冷卻系統（環保型：發明專利號：2020107265672）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統；6.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就徹底解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費7.減少投資款：水池及冷卻塔成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷卻水池；大概成本：3萬左右， 60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺及管道，2天水管施工：大概成本：3萬 能減少固定投資大概：6萬元左右單螺桿擠出機是由傳動系統、擠出系統、加熱和冷卻系統、控制系統等幾部分組成（另外還有一些輔助設備）。其中擠出系統是擠出成型的關鍵部位，對擠出的成型質量和產量起重要作用。擠出系統主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等幾個部分蚌埠佳德單螺桿擠出機： 配置：錐雙強制喂料機；雙腕強制喂料機；體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；
安徽丁防腐卷材生產線 主力機型：JLD30、JLD80、JLD100、JLD120、JLD150、JLD180等； 主電機動力：5.5KW——250KW； 長徑比L/D：7：1——38：1； 螺桿材質：38CrMoALA氮化處理； 筒體材質：38CrMoALA氮化處理,配置可更換冷卻銅管；冷塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成螺桿冷卻、機身冷卻，以及產品的冷卻。
1. 螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發生。而螺桿冷卻在擠出前是**禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。2. 機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意 3. 產品的冷卻產品冷卻是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發生變形。對于聚氯乙稀等非結晶材料可以不考慮結晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻，則應考慮到結晶問題，如果采用急冷方法，會給塑料制品組織帶來不利的影響，產生內應力，這是導致產品日后產生龜裂的原因之一，必須在擠塑工藝中予以重視；聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行，一般視設備輔機設施而定，冷卻水槽應分段分節，水溫可由塑料擠包層進入**段水槽的75℃～85℃溫度開始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理塑料擠出的速度：由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉速成正比，由于調節方便，螺桿轉速是擠出過程中擠出速度的重要操作變量。
安徽丁防腐卷材生產線因此，在一般情況下，提高螺桿轉速是現代擠出機提高生產能力，實現高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知，螺桿轉速增加，一方面由于增強剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒有機頭壓力控制的情況下，螺桿轉速增加，流率增加，物料在機內停留的時間縮短。 而且后者的影響超過前者，會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時，還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質和溫度控制有關，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質優良，溫度適當，才能實現。另外，擠出速度與擠出厚度也有密切關系，正常擠出過程中，出膠量大，擠出速度慢；反之，擠出速度就快，在保證質量的前提下，可適當提高擠出速度。牽引速度擠包制品是由牽引裝置拖動通過機頭的，為保證產品的質量，要求牽引速度均勻穩定，與螺桿轉速協調，以保證擠出厚度和制品外徑的均勻性。如果牽引速度不穩定，擠包層易形成竹節狀，而牽引過慢時擠出厚度大，且發生堆膠或空管現象；牽引速度過快時，易造成擠出拉薄拉細，甚至出現脫膠漏包現象。所以正常擠出過程中，一定要控制好牽引速度。
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