螺桿的主要參數(shù)螺桿的主要參數(shù)有直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)筒之間的間隙等，塑料片材擠出機(jī)這些參數(shù)對(duì)擠塑工藝和性能有很大影響。1. 螺桿直徑Ds螺桿的類型為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型（等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等1. 螺桿的選擇螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。（1） 非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，塑料片材擠出機(jī)一般選用等距突變螺桿。（2） 在小型擠塑機(jī)上，如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長(zhǎng)徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。（螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力（擠塑量）近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時(shí)，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對(duì)擠出量的影響還大。塑料片材擠出機(jī)二段法的優(yōu)點(diǎn)是兩相分散更均勻。 機(jī)械共混的原動(dòng)力來自提供的機(jī)械攪拌和剪切作用。機(jī)械共混是機(jī)械力作用下的體系均化過程，通常認(rèn)為該均化過程包括體系各組分的物理混合與分散，但實(shí)際上，機(jī)械共混過程中的機(jī)械力除了為組分的混合與分散提供能量外，還會(huì)引發(fā)組分間的力化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)對(duì)橡膠與塑膠的并用性能有重要影響

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     設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司發(fā)明產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）

1.主要優(yōu)勢(shì)：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過

2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

汽車后蓋內(nèi)飾卷材生產(chǎn)線_汽車后蓋內(nèi)飾卷材生產(chǎn)線,擠出工藝：螺旋上料機(jī)-----不銹鋼料斗----JDL-150單螺桿擠出機(jī)-----液壓板式換網(wǎng)器-----熔體泵------擠出機(jī)模具----三輥壓光機(jī)----三輥模溫機(jī)------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計(jì)米器----在線剪板機(jī)-----輸送帶-------單工位收卷機(jī)----主機(jī)采用：PLC控制

2、主電機(jī)：

1）交流電機(jī)；功率：110kw；“欣涔”或“江淮”電機(jī)；“三晶”變頻調(diào)速器。

3、螺桿

1）直徑：φ150mm；長(zhǎng)徑比：32:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；