獻縣托輥加工廠家-躍興輸送廠價供應緩沖托輥

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發貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2025-02-25 09:36
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公司基本資料信息

河北躍興輸送機械制造有限公司
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地區河北-滄州市
地址河北省獻縣工業區

產品詳細說明

緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，阻燃，，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥性能。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

使用槽型托輥要注意和安裝操作方法正確度進行調偏分析
[一]、使用槽型托輥要注意些什么
不銹鋼托輥是一種應用在露天粉塵較大的或是腐蝕性較高的惡劣環境當中的一種常見型的托輥產品。這種產品一般都會配合緩沖托輥一起使用，我們在礦山、石料廠、鹽廠、堿廠和化肥廠等等地方都是可以見到這種托輥產品的。而且通過之前的學習我們也對這種輸送機械配件產品有了一定的了解，那我們就來說一說要使用這種槽型托輥要注意些什么。槽型托輥應用時的注意事項：
1、要注意輸送帶的輸送負荷情況，切不要負荷啟動；
2、要注意到輸送帶的運行情況怎么樣，如果一旦發現輸送帶發生跑偏的問題，那就要及時的采取糾正的措施；
3、在同緩沖托輥等產品進行配合使用的時候，結構、規格和層次都有合理的選用；
4、要對槽型托輥產品進行定期的檢修和維護，避免因托輥缺少或是故障而帶來的問題；
5、輸送速度不宜在2.5m/s以上，那樣的磨損性會變大，和使用固定梨的缺料裝置要盡可能的采用低速。
[二]、皮帶輸送帶托輥安裝及操作方法正確度進行調偏分析
皮帶輸送機是許多大型生產線中不可少的輸送設備，其主要附著加工物料與成品的運輸，但是運行過程中經常會出現皮帶跑偏狀況。針對該問題，皮帶輸送帶托輥廠家分析大多是托輥安裝及操作不正確造成的。下面我們具體情況具體分析，對托輥安裝及操作方法正確度進行調偏分析。
（1）托輥安裝的正確度分析
常用的調偏輸送機托輥有平行調偏托輥和槽型調偏托輥，又分為帶抗輪的與不帶抗輪的。不帶抗輪的平行調偏托輥安裝簡單，而帶抗輪的托輥如何安裝，抗輪應該安裝在輸送帶前進方向還是反方向，在生產廠中仍存在分歧。輸送帶如果向左側跑偏，應該將托輥左側向輸送帶前進方向推進，使托輥給輸送帶一個向右方向的分力。
調偏托輥抗輪安裝在不同側的不同。跑偏時，下側抗輪受到一個垂直于輸送帶前進方向的力，給托輥一個逆時針的力矩，使其逆時針轉動，從而達到自動調偏的作用。如果換成上側托輥，正好相反，達不到自動調偏的。
抗輪安裝在輸送帶前進方向的反方向一側，能夠調節的范圍廣。如果上側托輥調節角度為7°，則下側托輥可調角度達到21°。分力，增加可調角度可以使得調節力大大增加。
（2）調偏托輥操作方法的正確度分析
常用口訣“跑高不跑低，跑后不跑前，跑緊不跑松”指的是在托輥安裝參數不同時輸送帶的跑偏方向。“跑高不跑低”是指承重托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一側偏高一側偏低時，輸送帶就會向高的一側移動。托輥兩側高度不一致時，產生與運行方向不平行的拉力，將該拉力，托輥對輸送帶有一個大小等于且方向與其相反的作用力，導致輸送帶向托輥偏高的一側跑偏。
“跑后不跑前”是指托輥與輸送帶運行方向不垂直，而是存在一個夾角，一端在后，一端在前（指輸送帶的運行方向），運行時輸送帶向靠后的一端移動。分析可知“跑后不跑前”是正確的。
“跑緊不跑松”是指如果輸送帶兩側的松緊程度不一致，運行中輸送帶向緊的一側移動。由于機頭滾筒是驅動滾筒，它轉動給輸送帶力使其運動，機尾滾筒是從動滾筒，輸送帶給它力使其轉動，分析可知機頭滾筒是“跑松不跑緊”，機尾滾筒是“跑緊不跑松”。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：槽型托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。輸送機托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數，在惡劣條件下使用不宜卡死。緩沖膠圈結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優化模具結構等技術問題。

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