聚氯乙烯電纜料造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
放大實驗 把上述初步確定的配方在生產中進行放大試驗,發現有何不足處,再有針對性調整體系, 如此反復幾次即可設計出一組較滿意的潤滑平衡體系,達到經濟、連續生產優質產品的目的。 如果沒有標準配方, 可以向熱穩定劑或潤滑劑的生產商索要參考配方, 按參考配方試生產一次,找出存在問題,并按參考配方做Brabender 流變實驗, 參照流變實驗結果按上述試驗程序進行改進, 或用便宜的產品對原參考配方中潤滑劑進行取代。 3.3 實驗數據對實際生產的影響 由于實驗物料量與大生產的物料量比例過于懸殊、聚氯乙烯電纜料造粒機實驗設備與實際生產設備差別太大、實驗中的物料與大生產中的物料所受的熱及剪切力的經歷差別也太大等原因, 從扭矩流變儀上所得到的實驗數據有微小的差異均有可能對大生產造成嚴重影響。下面列舉了三個配方的實驗結果及在生產中情況, 以供參考[7 ]。行雙螺桿正常生產管材的混合料測得數據。2 #配方是外國某生產熱穩定劑公司推薦配方, 據稱在美國已經廣泛地用于錐形雙螺桿擠出有機錫熱穩定劑的管材,但是在平行雙螺桿擠出時,只能在遠低于正常轉速時才能生產出合格管材,主機轉速稍一提高, 聚氯乙烯電纜料造粒機即會因主機扭矩太大而自動報警, 不能正常生產。分析一下上面的實驗數據: 2 #配方較1 #配方塑化時間短了12s , 即短了414 %的時間; 雖然2 #配方的塑化扭矩只比1 #配方大了2 %。但在用于實際生產時差別卻非常之大。 3 #配方是筆者在2 #配方基礎上改進的配方, 塑化時間3 #比1 #延長20s , 延長7 %;塑化扭矩3 #比1 #小013N ?m, 小了018 %。結果3 #配方可以正常地使用平行雙螺桿擠出合格管材。 4 評價單潤滑劑的標準及實驗設備 評價潤滑體系的標準前文已提及, 要合理地兼顧熔體流動性, 防粘附性及塑化速率。聚氯乙烯電纜料造粒機但在有些情況下, 即使達到上述標準也不能滿足現代化大生產的要求,不能經濟地、連續生產優質產品。如注塑制品還要求有很好的脫模性, 在模具中既要形成一層潤滑薄膜, 同時在熔體表面又不能有與樹脂完全不相容的潤滑薄膜存在, 否則就影響熔體熔合線處的力學強度。因此評價某種潤滑劑的優劣不能僅僅以其潤滑作用的強弱為標準, 聚氯乙烯電纜料造粒機優良的潤滑劑還應具有如下的一些性能。
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