PLA片材擠出機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司http://jd202.bsjdl.com/introduce

分散，并不斷前進。后，塑料在口模處被螺桿擠到機外而形成連續體，經冷卻凝固，即成產品。柱塞式擠出機的主要部件是一個料筒和一個由液壓操縱的柱塞。操作時，先將一批已經塑化好的塑料放在料筒內，而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外，料筒內塑料擠完后，即應退出柱塞以便進行下一次操作。柱塞式擠出機的大優點是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點則是操作的不連續性，而且物料還要預先塑化，因而應用也比較少，只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當面尚有應用。由上所述，塑料的擠出，絕大多數是熱塑性塑料。此外，在設備方面，又以單螺桿擠出機應用廣泛，而雙螺桿擠出機在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。2.2擠出成型工藝的特(1) 設備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產環境清潔。(2) 可實現連續化、自動化生產。生產操作簡單，工藝控制容易，生產效率高，產品質量穩定。 (3) 可以根據產品的不同要求，改變產品的斷面形狀。該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。。 (4) 生產的連續操作，特別適合生產較長尺寸的制品。其生產率的提高比其他成型方法快。http://jd202.bsjdl.com/introduce/

 

（5）應用范圍廣。只要改變螺桿和輔機，就能適用于多種塑料和多種工藝過程。（6）可以進行綜合性生產。擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜；擠出機與壓機配合，可以生產各種壓制制件。可見，擠出成型在塑料加工中占有相當重要的地位，并且伴隨著塑料工業的迅速發展，還將具有更廣泛的應用前景。  擠出制品的用途     擠出成型可以加工部分熱固性塑料和絕大部分熱塑性塑料以及彈性體。擠出制品除有薄膜、管材、板材、片材、型材、棒材等型材；還有橫截面不是規則圖形的異型材，主要包括全塑料異型材和塑料材料和非塑料材料復合而得額復合異型材兩種；具有質輕、耐腐蝕、承載性能好、裝飾性強、安裝方便等優良的使用性能。它們廣泛應用于建筑、電器、家具、交通運輸、土木、水利、日用品等領域。第3章 擠出成型工藝流程3.1擠出成型原理擠出成型又稱基礎模型成型。是指把粉末狀或粒狀物料由料斗加入到擠出機的機筒內，物料在螺桿旋轉的擠壓推動作用下，通過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實，通過機筒外部的加熱裝置和摩擦預熱，在高溫、高壓條件下熔融塑化。然后，連續轉動的螺桿再把熔融物料推入機頭模具，從機頭模具擠出的熔融物料經冷卻定型成為所需的塑料制品。可將擠出過程分為兩個階段：