低煙無鹵造粒機_
低煙無鹵造粒機 氫氧化鎂(MH)是用于聚乙烯無鹵阻燃具有發展前途的阻燃劑之一，本
研究了HDPE/MH的阻燃性能和力學性能。結果表明要使HDPE的阻燃性能達到定要求，至少添加MH的質量份數為60以上，高添加量導致復合材料的力學能嚴重劣化。為了使阻燃體系滿足實際應用要求: 一是提高阻燃劑的阻姍效率來減少阻燃劑的添加量，從而提高體系的力學能。首先由實驗得到MH和氫氧化鋁(ATH)在1: 低煙無鹵造粒機_
低煙無鹵造粒機 1的添加量時阻燃效率比各單使用要高;通過陽與其它無鹵阻燃劑(紅磷、APP、硼酸鋅)的復配實，表明MH與它們有較好的阻燃協同效應。其次，研究了膨脹型阻燃劑阻燃PE，采用膨脹型阻燃劑一聚磷酸按和季戊四醉(APP/PER)體系對HDPE進行燃。通過TGA實驗得到APP與PER添加量比例為3: 1時阻燃成炭作用好，加成炭促進劑1. 5phrZ2的阻燃性能好。 二是通過表面改性劑和增強劑來提高阻燃體系的力學性能。首先用高級脂酸或鹽類、硅烷偶聯劑、欽酸酷類偶聯劑對MH的表面改性，結果表明，采用面改性劑可以低煙無鹵造粒機_
低煙無鹵造粒機大幅度提高HDPE/MH體系的斷裂伸長率，同時會導致體系的拉強度降低(硅烷類偶聯劑基本保持不變)以及阻燃性能下降，采用掃描電子微鏡(SEM)發現改性后的MH能很好的分散到聚乙烯樹脂中:其次用羚基硅油對HDPE/MH體系進行改性，結果表明經基硅油可在一定程度上改善材料的韌低煙無鹵造粒機 http://jd45.bsjdl.com/
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