1、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

　　2、衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為。溫度控制正負1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

　　3、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。丁基膠帶擠出設備板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。

　　4、立控制的輥筒溫控系統能控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

　　丁基膠帶擠出設備溫度過高：指的是溫度控制超過某種塑料的好的塑化溫度，容易使塑料焦燒和老化，也容易產生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質量問題。溫度過高，還會造成擠出過程中擠出壓力波動，塑料在機筒內“打滑”，擠出量不穩，使擠包層和產品外徑尺寸不均。

　　（2） 丁基膠帶擠出設備溫度過低：指的是溫度控制低于塑料的好塑化溫度，造成塑料塑化不好丁基防水片材擠出機，擠出表面有樹脂疙瘩或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好，不但影響產品質量，還容易造成塑膠層脫節、裂紋、斷膠等現象。因此，要嚴格按照工藝規定控制溫度，不宜過高或過低。

　　在實際操作過程中丁基防水片材擠出機，因設備新舊、外徑大小的不同，擠制工藝有所不同，溫度控制也不盡相同，擠制絕緣和護套所用塑料樣，但因樹脂中的添加劑不同，其溫度控制亦有區別。另外，環境溫度的高低也會影響擠塑溫度的控制，冬天與夏天就要相差5～10oC。

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