硅橡膠擠出機生產線：硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，硅橡膠擠出機生產線三氟丙基及的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫用領域應用廣泛。硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量大，熱硫化型又分硅(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產品牌號多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、等機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：強制喂料機——單螺桿擠出機-----模具接口------丁基膠膠專用模具------6米橡膠輸送帶-------上下覆膜裝置------二輥壓花-----移動切刀系統-------1.5米輸送帶-----主機采用產   硅橡膠擠出機生產線 能：200～400/公斤小時（注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產條件）二. 技術配置（一）強制喂料機  1、喂料螺桿；直徑：φ120mm；長度：300mm喂料螺桿材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；2）120/80喂料機機筒。機筒為相應配套型。基材采用優質合金鋼，并經氮化處理。螺桿氮化深度為0.2～0.6mm，氮化硬度為HV740～940。機，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。料斗采用雙層結構；采用回收保溫3）交流電機功率：11kw；“欣涔”或“江淮”電機，三晶變頻調速器