低無鹵聚烯烴電纜料：低煙無鹵是有的，主要是指有阻燃要求的產(chǎn)品要，傳統(tǒng)的阻燃劑都是含鹵（氯、溴之類的）化合物，燃燒后有大量有毒產(chǎn)生，現(xiàn)在因安全、環(huán)保要求，阻燃劑在向低煙無鹵方向發(fā)展。聚乙烯烴沒有，要么是，包括聚乙烯兩種塑料，要么就是聚乙烯，只是一種塑料。但在正常生產(chǎn)中，經(jīng)常是聚乙烯和聚丙烯用的，所以可以說是低煙無鹵聚烯烴。雙螺桿過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，后得到所需形狀的制品。  低無鹵聚烯烴電纜料   JS65B/JS75B雙螺桿造粒機(jī) 螺桿元件排列基本原則 : 1．螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時(shí)間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒2、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯(cuò)列角元件分散混合：采用寬片，較大錯(cuò)列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形3、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度4、排氣段：在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對(duì)熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對(duì)于脫揮干燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個(gè)排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，低無鹵聚烯烴電纜料在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件；5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量，同時(shí)配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力。幾種工程塑料的螺桿組合方式不同的材料對(duì)螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強(qiáng)型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。低煙無鹵電纜料造粒機(jī)    http://liweizi490.bsjdl.com/

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