汽車(chē)內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_汽車(chē)內(nèi)飾片材生產(chǎn)線_蚌埠佳德
汽車(chē)內(nèi)飾片材擠出機(jī)階段是塑化階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。汽車(chē)內(nèi)飾片材生產(chǎn)線塑料在塑化階段取得熱量的來(lái)源有兩個(gè)方面：一是機(jī)筒外部的電加熱；二是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的，當(dāng)正常開(kāi)車(chē)后，熱量的取得則是由螺桿選裝物料在壓縮、剪切、攪拌過(guò)程中與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子間的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。http://www.huang102.bsjdl.com/第二階段是成型階段。它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽或冷卻管道中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過(guò)冷卻后，由無(wú)定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。
    汽車(chē)內(nèi)飾片材生產(chǎn)線密煉機(jī)混合料 → 自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)→ 強(qiáng)制喂料機(jī) → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→板材電暈處理→牽引機(jī) → 切割機(jī) → 堆放 →成品，http://www.huang102.bsjdl.com/目前已經(jīng)承接多套TPO片材擠出機(jī)設(shè)備，歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)我司工廠參觀交流。

    汽車(chē)內(nèi)飾片材生產(chǎn)線亦稱(chēng)為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段第一個(gè)螺槽容積與均化段*一個(gè)螺槽容積之比。http://www.huang102.bsjdl.com/它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來(lái)決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實(shí)。加工塑料的種類(lèi)不同時(shí),壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來(lái)分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好。
 

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