供應雙螺桿雙階式擠出造粒機  雙階式PVC電纜料造粒設備的操作工藝:

1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機 雙螺桿雙階式擠出造粒機

2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機

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  3、 雙螺桿雙階式擠出造粒機GLD-下階單螺桿擠出機將120℃的熔體,在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。

4、風冷模面熱切切下的粒子,經過二級風冷旋風分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經過風冷加長振動篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝 ;

PVC料耐溫等級 重要的指標。PVC電纜料除熱老化外,熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發,材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求,那么90℃料就無從談及90℃。 200℃熱穩定時間——耐熱、耐高溫的能力穩定時間差,材料在高溫加工時容易產生焦料 雙螺桿雙階式擠出造粒機,擠出時容易產生氣泡,材料經過擠出后老化性能嚴重變差。 比重:標準無統一明確規定的指標,它與產品的質量和成本密切相關適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標準或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本,同時會使材料機械性能等嚴重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。  

PVC電纜料有好多廠家生產的PVC電纜料在押出線是會出現; 雙螺桿雙階式擠出造粒機表面沒有亮度;表面有細小疙瘩;表面有魚鱗是;有的押出線線的切面有氣孔;出現以上問題就是生產PVC料的機器沒有調好;也有是做PVC料的機器沒有選好;現在做PVC電纜料機器比較好的就選用蘇州恭樂雙階造粒機組;這種機器生產產量高,塑化分散好