塑料的構(gòu)造是由許多線狀、細(xì)長之高分子化合物組成的集合體，依分子成正規(guī)排列的程度，稱為結(jié)晶化程度(結(jié)晶度)，而結(jié)晶化程度可用x線的反射來量測。有機(jī)化合物的構(gòu)造復(fù)雜，塑料構(gòu)造更復(fù)雜，且分子鏈的構(gòu)造(線狀、毛球狀、折疊狀、螺旋狀等)多變化，致其構(gòu)造亦因成形條件不同而有很大的變化。結(jié)晶度大的塑料為結(jié)晶性塑料，分子間的引力易相互作用，而成為強(qiáng)韌的塑料。為了要結(jié)晶化及規(guī)則的正確排列，故體積變小，成形收縮率及熱膨脹率變大。因此，若結(jié)晶性越高，則透明性越差，但強(qiáng)度越大色母料造粒機(jī)螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料充分利用有限的空間設(shè)計新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送;采用計算機(jī)輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程1、稱重:色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。

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 色母粒造粒機(jī)_彩色母粒造粒機(jī)_

2、攪拌:將稱好好的分量按工藝要求順序放入高混機(jī)

3、擠出機(jī):根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時間方可開機(jī)，由慢到快的提速。

4、拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機(jī)方向移動，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。

5、切拉:料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。

6、包裝:按照公司要求包裝

7、后續(xù)調(diào)整:等全套設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)一段時間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度

色母粒造粒機(jī)加工設(shè)備排布:高混機(jī)----螺旋自動上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒

適用于:色母粒、PP改性造粒、PE改性造粒、ABS造粒、PA66/PA6造粒、電纜料造粒、硅烷交聯(lián)電纜料造粒、填充母粒造粒、塑料染色造粒、塑料再生造粒、工程塑料造粒、功能母粒造粒、塑料增韌造粒、特種塑料造粒、學(xué)校高分子實驗

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