聚合物是由許多較小而結構簡單的小分子(monomer)，藉共價鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多，一般若是以對熱之變化來分類，它可以分為兩大類︰
 一、PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線熱塑性塑料(Thermo  plastics )︰指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產生[可逆變化](液態←→固態)，是所謂的物理變化。

熱固性塑料(Thermoset  plastics )︰指的是加熱后，會使分子構造結合成網狀型態，一但結合成網狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構造發生變化(化學變化 )所致。
熱塑性塑料又可再區分為泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三類。

就整體而言，作為擠出機組，雙螺桿擠出機組和單螺桿擠出機組均由主機和輔機兩大部分組成。

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主機它和單螺桿擠出機類似，其作用主要是將聚合物（及各種添加劑）熔融、混合、塑化、定量、定壓、定溫地由口模擠出進而通過輔機得到半成品（如顆粒）或制品。它由傳動部分（包括驅動電機、減速箱、扭矩分配器和軸承包等）、擠壓部分（主要由螺桿、機筒和排氣裝置組成）、加熱冷卻系統、定量加料系統和控制系統組成。
    ②輔機包括機頭及各種輔機的組成部分，如擠管輔機的冷卻定型裝置、牽引裝置和切割裝置；造粒輔機的切粒裝置、冷卻裝置、顆粒的輸送、干燥和包裝

PP汽車內飾片材生產線_PE汽車內飾片材生產線

的速度由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉速成正比，由于調節方便，螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。但對塑料熔融長度分析得知，螺桿轉速增加一方面由于增PE片材生產線，PP片材生產線強剪切作用，使粘性耗散熱量增加；因此，在一般情況下，提高螺桿轉速是現代擠出機提高生產能力，實現高速擠出的重要手段。另一方面在沒有機頭壓力控制的情況下，螺桿轉速增加，流率增加，物料在機內停留的時間縮短PP片材生產線，PP片材生產線。而且后者的影響超過前者，會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時，還必須增PE片材生產線，PE片材擠出機加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。

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