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公司基本資料信息
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密煉雙階式造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。低煙無鹵電纜料造粒機是將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，工藝自動化程度高，流水線作業，分散效果優異，產量高，工況清潔，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。低煙無鹵電纜料造粒機特的帶滑軌的對吹式模面熱切機頭，機頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產過程中粘粒現象，產量顯著提高。密煉機--自動提升機--推拉式錐雙喂料機--雙螺桿擠出機--單螺桿擠出機--液壓板式自動換網--風冷模面熱切造粒輔機--一級旋風分離器--二級旋風分離器----風冷振動篩(2.5m) --風吹料倉一套、電氣配線是否準確，有無松動現象。
2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。
5、檢查潤滑系統:
汽車內飾生產線_ http://slljp.com/contents/426/126.html
工程塑料造粒機 http://slljp.com/contents/426/127.html
(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。
(2)檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管，均應暢通，無泄漏，各控制閥門均應調節靈便。
7、手動盤車安全聯軸器，檢查傳動系統和螺桿等運動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看，螺桿轉向為順時針，螺桿旋轉不少于三圈。
8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應進行重新組合調整。
9、清理儲料倉及料斗，確認無雜質異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。
10、檢查喂料裝置:
(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。
(2)檢查確認料斗內清潔無臟物。
(3)低速運轉(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。
11、對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。
12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥，按啟動鍵啟動循環系統。調整工作壓力調節閥，使系統壓力達到要求并穩定。
13、對于內發熱較大或對剪切熱過敏感的物料,應使用與本機組配套的軟水冷卻循環系統。使用前應在水箱內加注軟水至規定液位，初次使用時應待系統工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關閉。
14、只有對上述各項都認真地、全面地檢查，并確認無誤后，該機組方才具備開車試機的條件。
瀝青片材生產線_ http://bbjda.com/contents/419/129.html
降解片材生產線_ http://bbjda.com/contents/419/130.html
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