塑料造粒是加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據(jù)機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料的質(zhì)量和工藝。進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉(zhuǎn)佳時的聲音狀態(tài)中。塑化不良，顆粒疏松:表面無光澤是因為造粒溫度和冷卻水溫度控制不當。

總之在塑料造粒過程中一定得多聽多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正。塑料造粒技巧得根據(jù)機器的不同性能和自己實際中的摸索，積累經(jīng)驗。1.制品性能的要求 塑料的應(yīng)用范圍很廣，使用場合、條件、環(huán)境的差異對性能提出了不同的要求，設(shè)計前應(yīng)深入、細雙螺桿水下切造粒機_雙螺桿水下切造粒機_佳德塑機致地了解產(chǎn)品的性能要求。

2.原料來源和成本 原料品種的選擇應(yīng)結(jié)合原料來源的難易，在滿足性能要求情況下，應(yīng)使制品成本盡量低，否則會影響廣泛使用。

3.成型工藝成 型工藝路線不同，采用設(shè)備及成型條件(溫度、時間)也不相同，因此，料的受熱，受壓情況不同。配方設(shè)計應(yīng)適應(yīng)成型工藝的特點。

設(shè)計出雙螺桿水下切造粒機_雙螺桿水下切造粒機_佳德塑機的一個配方是否合適，需通過成型加工，產(chǎn)品性能測試，使用的考驗，往往要經(jīng)過多次反復實踐才能提高。