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公司基本資料信息
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降解片材擠出機 http://www.ren16.bsjdl.com; 降解片材生產線 http://www.ren18.bsjdl.com
150擠出機:1、減速箱:采用ZLYJ系列為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時,請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)采用環保風冷卻系統(環保型:發明號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用排外水;采用閉環循環系統
2、主電機:1)交流電機;功率:160kw;“利多”電機“三晶或羅賓漢”變頻調速器。
3、螺桿
1)直徑:φ150mm;長徑比:35:1;材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理;排氣孔之前1M長的螺桿表面螺棱噴硬質合金,提高耐磨度。
4、PBAT片材擠出機_片材擠出機_PBAT片材生產線,料筒
1)材質為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;
2)螺筒采用水冷卻;筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水;螺筒上加防護罩,不銹鋼材質;加熱區段:采用優質鑄鋁加熱器
5、水冷卻系統 POE片材生產線 http://www.ren35.bsjdl.com; 降解片材代加工 http://www.ren36.bsjdl.com
PP吸塑片材擠出機 http://www.ren37.bsjdl.com;
1)水泵泵電機功率:0.75kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,
2)采用環保風冷卻系統(環保型:發明號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用排外水;采用閉環循環系統
我國廣泛采用的一種生產工藝。該方法的優點是工藝流程短,原料利用率高,反應時間短,生產效率高;缺點是反應體系物質復雜,相對分子量分布廣,不易控制,反應條件苛刻,反應介質酸性強,部分BOD環化脫水產生四氫呋喃(THF)。產品質量受以下因素影響。此外,還有單酯化和串聯酯化工藝,具有設備簡單、反應體系中中間體少、相對分子量分布窄、產品粘度易于控制、廢物可重復利用等優點;缺點是每批產品的質量可能不同。
2、PBAT片材擠出機_片材擠出機_PBAT片材生產線,應用場景和性能下降
PBAT可降解塑料是以化石燃料為原料合成的一種具有高斷裂伸長率和高韌性的高分子化合物??捎糜诎b材料(垃圾袋、食品容器、薄膜包裝)、衛生用品(尿布、棉簽等)和生物醫學領域。PBAT可通過注射成型、擠出成型和吹塑成型進行加工。廣泛應用于片材、塑料薄膜、包裝及發泡材料的生產。
PBAT降解塑料的生物降解主要取決于其化學結構和降解環境。幾乎可以生物降解。它們有的可以通過自然微生物發酵降解,有的可以通過化學水解和熱降解解聚,有的可以通過微生物代謝解聚。
3、技術經濟分析
PBAT可降解塑料的生產工藝復雜,生產成本因企業而異。根據目前國內有代表性的直接酯化工藝,生產1噸PBT分別需要約0.3噸PTA、0.3噸AA和0.6噸BDO。按2020年原材料、水電價格計算,生產1噸PBAT總成本約10700元/噸。
TPE片材擠出機 http://www.ren30.bsjdl.com; TPE片材代加工 http://www.ren31.bsjdl.com;
瀝青片材擠出機 http://www.ren33.bsjdl.com; PLA片材生產線 http://www.ren34.bsjdl.com