|
公司基本資料信息
|
塑化階段根據塑料流動時的物態變化過程又人為的分成三個階段,即加料段、熔融段、均化段,這也是人們習慣上對擠出螺桿的分段方法,各段對塑料擠出產生不同的作用,塑料在各段呈現不同的形態,從而表現出塑料的擠出特性。在加料段,首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度,其次是以螺桿的旋轉與固定的機筒之間產生的剪切應力作用在塑料顆粒上,實現對軟化塑料的破碎。而要的則是以螺桿旋轉產生足夠大的連續而穩定的推力和反向摩擦力,以形成連續而穩定的擠出壓力,進而實現對破碎塑料的攪拌與均勻混合,并初步實行熱交換,從而為連續而穩定的擠出提供基礎。
在此階段產生的推力是否連續均勻穩定、剪切應變率的高低,破碎與攪拌是否均勻都直接影響著擠出質量和產量。在熔融段,經破碎、軟化并初步攪拌混合的故態塑料,由于螺桿的推擠作用,沿螺槽向機頭移動,加料段進入熔融段。在此段塑料遇到了較高溫度的熱作用,這是的熱源,除機筒外部的點加熱外,螺桿旋轉的摩擦熱也在起著作用。而來加料段的推力和來 均化段的反作用力,使塑料在前進中形成了回流,這回流產生在螺槽內以及螺桿與機筒的間隙中,回流的產生不但使物料進步均勻混合,而且使塑料熱交換作用加大,達到了表面的熱平衡。
瀝青片材擠出機 http://www.ren33.bsjdl.com; PLA片材生產線 http://www.ren34.bsjdl.com
POE片材生產線 http://www.ren35.bsjdl.com; 降解片材代加工 http://www.ren36.bsjdl.com
螺桿擠出分為三個階:段塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機機筒內完成的,經過螺桿的旋轉作用,使塑料由顆粒狀固體變為可塑性的粘流體。塑料在塑化階段得熱量的來源有兩個方面: 是機筒外部的電加熱;二是螺桿旋轉時產生的摩擦熱。起初的熱量是由機筒外部的電加熱產生的,當正常開車后,熱量的得則是由螺桿選裝物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與機筒內壁的摩擦和物料分子間的內摩擦而產生的。
擠出工藝:不銹鋼料斗----JDL-150單螺桿擠出機------液壓板式換網器---模具接口----熔體泵系統----擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----在線剪板機----主機采用:PLC控制
佳德PE片材擠出機廠家_PE片材擠出機_PE片材生產線,加工物料:PE片材
l產品要求:厚度3.5mm,公差±0.10;制品寬度:900mm(規格按照要求定制)
產 能:400-500公斤/小時(注意事項:取決于客戶的配方、工藝、生產條件)
設備特點:這套設備是環保型;整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻
統是我公司發明產品,(發明號:CN201911312134.6)
1.主要優勢:主機0水排放;無水污染;環保好過
2.齒輪箱冷卻采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用排外水;采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞。
POE片材生產線 http://www.ren25.bsjdl.com; 片材生產線 http://www.ren28.bsjdl.com
TPE片材擠出機 http://www.ren30.bsjdl.com; TPE片材代加工 http://www.ren31.bsjdl.com;
蚌埠佳德生產:PE片材擠出機_PE片材擠出機設計_佳德PE片材擠出機廠家_PE片材擠出機價格_PE吹膜片材生產線廠家_PE厚板片材生產線廠家_定制PE片材生產線_雙螺桿PE片材生產線_PE內飾片材生產線,公司擁有擠出、造粒科研人員,加工設備,現代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設備,以滿足每一位客戶的特殊應用需要。片材生產線 http://jdqiqi.com
PE片材擠出機 http://www.ren42.bsjdl.com
PE片材擠出機 http://www.ren42.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20683
PE片材擠出機設計 http://www.ren42.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20685