11、與此同時預熱升溫,按工藝要求設定各區段加熱溫度值,當各區段加熱溫度達到設定值后,持續恒溫40-60分鐘,再檢查各區段溫控表、各區冷卻管道電磁閥是否正常后,方具備開機條件。

12、檢查水環模面熱切系統:

(1)仔細調整切刀位置,保證切刀刃部與出條模面接觸良好。

(2)調整切粒電機位置,找正切刀軸與電機軸的聯軸器位置,保持良好的同軸度和垂直度。

(3)試轉切刀,確認切刀轉向正確。雙螺桿切造粒機代加工_雙螺桿切造粒機代加工(面對機頭看為順時針方向)

(4)啟動水泵,確認噴水效果良好。

(5)啟動脫水機,確認電機轉向正確。

(6)啟動滾桶振動篩,確認運轉正常。

七、開機操作

1、啟動上料機。將喂料料斗積滿料后再啟動主電機控制系統。然后順時針轉動主機調速旋鈕(注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針旋轉到零位)。緩慢提高螺桿轉速,螺桿空轉時轉速不得高于20r/min,時間短于2分鐘。并確認機器運轉正常以及空載電流正常后,再慢慢啟動喂料裝置,待機雙螺桿切造粒機代加工_雙螺桿切造粒機代加工頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩后再升。并及時調整切粒速度,使生產出的粒子符合要求。升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標,原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況,如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數據必須在常規范圍內。若有異聲,應及時停車處理。

2、軟水冷卻。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥,對于在加料口無熔融積料傾向的物料,此段冷卻亦可不開。在開車啟動階段,軟水不需使用,待主機運轉平穩后,若某段筒體測試溫度明雙螺桿切造粒機代加工_雙螺桿切造粒機代加工顯高于設定溫度時,則可啟動軟水系統水泵,調節泵出口處旁路溢流閥,使泵出口壓力控制在0.2-0.3MPa,然后微微打開需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開),等待數分鐘觀察該段溫度變化情況,若無趨勢或下降至某一新平衡溫度,但超過允許值時,則可再適量調大或調小管路閥門。這一過程往往需一定反復方可達到要求。閥門開度調節確定后,對同一物料作業一般不需再進行調節。軟水箱水溫通過調節水箱冷卻器進行水量控制。