POE隔音片材擠出機_POE隔音片材擠出機_佳德現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。（2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機POE隔音片材擠出機_POE隔音片材擠出機_佳德采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
螺桿的主要參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。
螺桿直徑
為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型（等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等。螺桿的主要參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。
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螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的生產能力（擠塑量）近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉POE隔音片材擠出機_POE隔音片材擠出機_佳德數的提高對擠出量的影響還大。故常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。螺桿的類型
為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型（等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等。
1. 選擇
螺桿型式的選用主要根據塑料的物理性能及擠塑機的生產技術規范來確定。
（1） 非結晶型聚合物的軟化是在一個比較POE隔音片材擠出機_POE隔音片材擠出機_佳德寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿。結POE隔音片材擠出機_POE隔音片材擠出機_佳德晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。
（2）在小型擠塑機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。
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