橡膠母粒生產線_橡膠母粒生產線_蚌埠佳德
特點:橡膠母粒造粒機精確的溫度控制,確保了低溫造粒的工藝,特殊的隔離劑回收系統,有效解決了生產中粉塵問題,而且加的隔離劑不會造成太大的浪費,回收后的隔離劑能再次利用。開機準備1、電氣配線是否準確,有無松動現象。2、用兆歐表測量電動機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。4、主電機電壓380V,頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。5、 橡膠母粒生產線模溫機加高溫導熱油WD320。6、檢查潤滑系統:(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油。打開箱體頂蓋,加150號工業齒輪油至油標指示油位。(2)檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。(3)單螺桿推力軸加鈣基潤滑脂潤滑。7、檢查所有上下水管、油管,均應暢通,無泄漏,各控制閥門均應調節靈便。8、手動盤車,檢查傳動系統和螺桿等運動部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看,螺桿轉向為順時針,螺桿旋轉不少于三圈。9、清理中間料倉及料斗(包括雙腕喂料)確認無雜質異物后,啟動提升機,將雙腕喂料機內加入物料。10、 橡膠母粒生產線主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥,按啟動鍵啟動循環系統。調整工作壓力調節閥,使系統壓力達到要求并穩定。11、 橡膠母粒生產線與此同時預熱升溫,按工藝要求設定各區段加熱溫度值,當各區段加熱溫度達到設定值后,持續恒溫40-60分鐘,再檢查各區段溫控表、各區冷卻管道電磁閥是否正常后,方具備開機條件。12、檢查水環模面熱切系統:(1)仔細調整切刀位置,保證切刀刃部與出條模面接觸良好。(2)調整切粒電機位置,找正切刀軸與電機軸的聯軸器位置,保持良好的同軸度和垂直度。(3)試轉切刀,確認切刀轉向正確。(面對機頭看為順時針方向)(4)啟動水泵,確認噴水效果良好。(5)啟動脫水機,確認電機轉向正確。(6)啟動滾桶振動篩,確認運轉正常。橡膠母粒造粒機*的技術特點:采用全程冷加工制備新工藝,具有加工溫度較低,能防止橡膠助劑出現熔融后再結晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度,*限度地保證了配方設計中“細化增溶”的特點。 橡膠母粒生產線橡膠 一般認為是所有高分*性體的總稱。橡膠的主要存在形式有四種:生膠、塑煉膠、混煉膠、硫化膠。此外還有再生膠、純橡膠、母煉膠等。生膠是指沒有經過任何加工的橡膠;塑煉膠是指只進行塑煉加工、具有一定可塑度要求的橡膠;混料膠是指加入配合劑、進行過混煉加工的橡膠;硫化膠是指加入配合劑混合均勻,經過硫華的橡膠。常用橡膠有:天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPR)、和丁基橡膠(IIR)等。特點:橡膠母粒造粒機精確的溫度控制,確保了低溫造粒的工藝,特殊的隔離劑回收系統,有效解決了生產中粉塵問題,而且加的隔離劑不會造成太大的浪費,回收后的隔離劑能再次利用。pe管道造粒機?bbjdh.com/contents/433/130.html
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