PET工程顆粒PET在堿性溶液中的水解作用。PET水解反應在裝有數字溫度控制系統，攪拌器和作為壓力指標的壓力表的2升不銹鋼反應釜中進行，反應時要保持氫氧化鈉濃度不變，控制不同反應的時間間隔還有溫度。在化學回收聚(對苯二甲酸乙二醇酯)（表3）的堿性水解PET反應中，產物是乙二醇和二價鈉或者對苯二甲酸二甲鹽，TPA-Na2, or TPA-K2.表4.純對苯二甲酸可以通過PET堿性水解反應后與濃硫酸中和獲得。酸水解酸水解反應一般使用濃硫酸，也可以用酸或磷酸等無機酸。為了避免反應釜中的高溫高壓，Pusztaszeri認為硫酸濃度應該大于14.5M[30]。但是這個過程因為要回收大量的濃硫酸和水解產生的EG因此變得非常昂貴。在60--93℃下用濃硫酸（酸質量濃度至少要87%）從PET中回收TPA也已經得到描述。EG可以用有機溶劑如三氯乙烯從最后回收濾液中提取[31]。在另一項專利中，敘述了在85-90℃，硫酸質量濃度為90%的的條件下純PTA的生產[32]。用濃硫酸水解PET的缺點是酸對反應系統具有高腐蝕性并且產生大量的水解廢物。Yoshioka等人[33]提出了使用相對稀的硫酸中（濃度<10M）回收PET的方法。但是這種方法需要較長的反應時間（5H）和較高的反應溫度（150℃）[33.34]。Yoshioka等人[23]同時也描述了PET廢瓶粉使用硝酸（7-13M）在70--100℃解聚72小時的進程。生產出TPA和EG的同時部分乙二醇被氧化為草酸。這種方法在生產附加值高的產品如草酸這種比TPA和EG貴的多的產品方面有很大的優勢。室溫下（30℃）PET在濃硫酸（質量濃度96%）中水解來研究反應得到產物的結構[35]。隨著反應時間觀察結晶度。Mehrabzadeh等人[36]也報道了PET的酸水解的相關內容。對水解過程和反應收率的影響有酸的濃度、反應時間、溫度和PET粒徑的大小等[36]。跑道生產線：       http://bs17.bsjdl.com/

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