吸塑片材生產(chǎn)線_佳德_吸塑片材生產(chǎn)線
機(jī)組特點(diǎn):
此機(jī)組是針對片材設(shè)計(jì)而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、能
吸塑片材生產(chǎn)線_佳德_吸塑片材生產(chǎn)線 、高回報(bào)、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整
*為*。 溫度控制**控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整調(diào)整控制板材厚薄度。 立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能**控制壓使板材,厚薄均勻。切片機(jī),板材長度及數(shù)量**。 備有自動(dòng)可設(shè)定產(chǎn)品長度。適用范圍廣:
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材,碳酸鈣添加量高(較高可達(dá)50-75);設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),可同時(shí)加工PP、PE、ABS、PS等。應(yīng)用領(lǐng)域:汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊等;
加壓式密煉機(jī) → 自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)→ 強(qiáng)制喂料機(jī) →
JZD單螺桿 →成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機(jī)→板材電暈處理 → 切割機(jī) → 堆放
擠出機(jī)各部件特點(diǎn)簡介
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1、密煉機(jī)功能:樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機(jī)中,通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進(jìn)行混煉,主要轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動(dòng)加壓裝置來完成物料的塑化和分散;在通過卸料裝置、傳動(dòng)裝置來完成放料程序;密煉機(jī)是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈;雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速,有很強(qiáng)的剪切功能,在生產(chǎn)過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時(shí)產(chǎn)生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機(jī)中再次擠出板材;
2、自動(dòng)不銹鋼提升機(jī):把密煉機(jī)完成的團(tuán)狀物料輸送到強(qiáng)中;滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì),運(yùn)送平穩(wěn)可靠;提升料斗為不銹鋼材質(zhì),料斗壁厚底部厚底用雙鏈條提升,需滿足鍋,確保安全。安全要求:
吸塑片材生產(chǎn)線_佳德_吸塑片材生產(chǎn)線 電機(jī)和鏈條處等傳動(dòng)處有整體保護(hù)罩。裝備雙上下限位開關(guān);方便:提升機(jī)安裝兩個(gè)控制系統(tǒng),一個(gè)控制系統(tǒng)安裝密煉機(jī)控制面板上;
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3、喂料機(jī):電機(jī)功率:
11kw,采用變頻調(diào)速器。喂料螺桿:螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光理,光潔**。喂料斗:內(nèi)表面拋光、理,光潔**;采用鎖扣式安裝防護(hù)罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)??赏评?,方便移動(dòng)。)外觀要求:電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)處有整體保護(hù)罩。與單螺桿連接為哈佛式結(jié)吸塑片材生產(chǎn)線_佳德_吸塑片材生產(chǎn)線 構(gòu)拆卸清理方便;
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