吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆 片材模具:衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整
*為**。 溫度控制±*控制塑化過程及板材厚薄,平整性。吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆出料有效寬制品寬度制品厚度模頭材料:5CrNiMoV鋼材,共11區(qū)加熱,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面理。三輥壓光機(jī):采用雙套管螺旋葉片回路,勻,升/降溫迅速,且無(wú)需大量冷卻介質(zhì)。、研磨鍍層厚度不后鏡面拋光處理,硬度達(dá)到HRC62以上,度誤差在內(nèi)。附熱媒回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管。
輪組定位:采用精密絲桿升降機(jī)及其組件,
*輪固定,上、下輪間隙電機(jī)粗調(diào),手動(dòng)微調(diào)并可左右立調(diào)整。吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆可實(shí)現(xiàn)迅速調(diào)整間隙和**微調(diào)同時(shí)進(jìn)行的目的。本機(jī)構(gòu)高強(qiáng)度,**,優(yōu)化后的設(shè)計(jì)是確保成品板材質(zhì)量的**部件。
牽引機(jī):冷卻牽引切邊裝置,
牽引電機(jī)功率:3kw,壓輥為橡膠輥,主動(dòng)輥為鋼輥牽引,牽引輥直徑:牽引被動(dòng)輥有效提升距離為,兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料,使片材達(dá)到所需要的寬度,備用兩把,托架總長(zhǎng),分兩段,前段可以根據(jù)壓光機(jī)而前后移動(dòng);備有自動(dòng)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。剪板機(jī):較大剪板寬度:剪切速度,
20次/分。剪板方式:機(jī)械剪板,電機(jī)功率5.5kw(定制)自動(dòng)送片裝置,長(zhǎng)度到,停止送片,剪切完,自動(dòng)送片送片輥直徑:φ100,電機(jī)0.75kw,變頻調(diào)速:變頻器計(jì)數(shù)器、編碼器定長(zhǎng)裁切(Autonics);過渡托架長(zhǎng)度連接牽引與剪板機(jī)。輸送帶:輸送電機(jī)
吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆0.75kw,線速度設(shè)備總長(zhǎng)約 9、油壓發(fā)泡機(jī):特性: (注:塑料發(fā)泡板材配套使用)
1.按鈕自動(dòng)上升,泄氣保壓幾時(shí)泄壓(序自動(dòng)控制操作)。2.上升快,長(zhǎng)時(shí)間保持壓力,自動(dòng)升高,確保品質(zhì)。
3.特制急速放泄閥門,開模下降。速度特快,并可自由調(diào)
吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆整。泄壓速度及泄壓后延時(shí)開模,可依成品之特性及厚薄自己調(diào)整快慢,適合于新產(chǎn)品之開發(fā),提
**。特殊設(shè)計(jì)熱板。熱度均勻。、機(jī)組特點(diǎn):
此機(jī)組是針對(duì)片材設(shè)計(jì)而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、能、高回報(bào)、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整
*為**。 溫度控制**控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整調(diào)整控制板材厚薄度。 立吸塑片材擠出機(jī)_吸塑片材擠出機(jī)_玖德隆控制的輥筒溫控系統(tǒng)能**控制壓使板材,厚薄均勻。切片機(jī),板材長(zhǎng)度及數(shù)量**。 備有自動(dòng)可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。
