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有機(jī)添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機(jī)磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機(jī)小分子阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機(jī)添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機(jī)硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機(jī)阻燃劑一般添加量較大，對(duì)制品性能影響嚴(yán)重。 根據(jù)阻燃機(jī)理，阻燃劑的熱分解溫度應(yīng)高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。如果阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。同時(shí)，阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應(yīng)盡量選用高純度、細(xì)粒徑的高效阻燃劑。另外，無機(jī)阻燃劑在使用時(shí)為提高其阻燃效果，一般會(huì)與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復(fù)配使用，使多種阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，獲得較好的阻燃效果。阻燃劑的毒性也應(yīng)予以考慮。 

2.PE高填充母料造粒機(jī)_PE高填充母料造粒機(jī)_佳德裝備有限公司,載體的選擇 制備阻燃母粒時(shí)，所選用的載體必須與樹脂有良好的相容性，而且熔體流動(dòng)速率要大，便于在成型加工過程中較好地分散。同時(shí)，可填充性要高，可以大限度地承載阻燃劑與助劑等。 

3.助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣，制備阻燃母粒時(shí)，一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時(shí)，好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，如氯化石蠟、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和Ｎ，Ｎ－亞乙基雙硬脂酰胺之類的化合物，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯（PE）蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。載體樹脂的用量不宜多，以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑。

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