淤漿法:淤漿法是以氯甲烷為稀釋劑，以H2O-AlCl3為引發(fā)體系，丁基膠條擠出機在低溫(-100℃左右)下將異丁烯與少量異戊二烯通過陽離子聚合制得的。溶液法:傳統(tǒng)的淤漿法合成丁基橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，但由于聚合反應(yīng)溫度低，制冷設(shè)備龐大，聚合釜連續(xù)運轉(zhuǎn)周期短，能耗高(1kg膠能量消耗約35~55MJ)。為了能提高反應(yīng)溫度，對用溶液法合成丁基橡膠進行了大量的研究。

丁基橡膠除一般性硫黃硫化外還有各種硫化體系,可根據(jù)不同用途進行選擇， 丁基膠帶擠出機丁基膠條擠出機特別對于鹵化丁基橡膠，與二烯類橡膠一樣通過雙鍵用硫黃、醌和樹脂進行硫化，此外通過鹵基還可用金屬氧化物、二硫代氨基甲酸金屬鹽及硫脲等進行硫化，對于溴化丁基橡膠可用過氧化物硫化。

國內(nèi)有很多從事再生丁基膠條擠出機生產(chǎn)的企業(yè)，丁基再生膠指的是利用已經(jīng)經(jīng)過硫化使用后的丁基廢舊橡膠通過再生工藝使其重新具有一定的使用價值的橡膠。丁基橡膠與丁基復(fù)原橡膠其生產(chǎn)用的原料不同，丁基橡膠是由異丁烯與少量的異戊二烯合成而得， 丁基膠帶擠出機 丁基復(fù)原橡膠(丁基再生膠)則是廢舊橡膠加工而成。丁基橡膠是純生膠，丁基復(fù)原橡膠是含有多種助劑的混合物。所以如果想要降低丁基橡膠生產(chǎn)成本，我們可以選擇使用再生膠的做法，通過混合來降低其成本。