蚌埠佳德生產(chǎn)：自動(dòng)上料機(jī)器_自動(dòng)送料上料配料設(shè)備_自動(dòng)上料真空輸送系統(tǒng)_全自動(dòng)上料機(jī)_粉體輸送生產(chǎn)線廠家_自動(dòng)粉體上料機(jī)_定制自動(dòng)上料設(shè)備_解放人工自動(dòng)配料上料機(jī)_造粒上輔機(jī)系統(tǒng)_片材擠出機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)，公司擁有擠出、造粒科研人員,加工設(shè)備,現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,針對(duì)每一位客戶的具體要求,提供全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。造粒上輔機(jī)系統(tǒng)  http://www.cyuqi.com

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塑料造粒機(jī)給料系統(tǒng)，由粉碎機(jī)粉碎的料經(jīng)輸送管道系統(tǒng)送入裝有感應(yīng)器的進(jìn)料桶，進(jìn)入進(jìn)料桶的料由攪拌機(jī)構(gòu)輸送至主機(jī)螺桿。管道系統(tǒng)由與粉碎機(jī)出料斗相連的輸送風(fēng)機(jī)，與輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連的輸送管道以及與輸送管道出口相連的旋風(fēng)分離器組成；攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌段和加壓輸送段組成；所述的攪拌段是安裝在中心轉(zhuǎn)軸上段的拌料桿，所述的加壓輸送段是安裝在中心轉(zhuǎn)軸下段的拌料桿與螺旋葉片相配合結(jié)構(gòu)。螺旋葉片由螺旋展開(kāi)葉片和位于螺旋展開(kāi)葉片下面的標(biāo)準(zhǔn)螺旋加壓片組成；標(biāo)準(zhǔn)螺旋加壓片的前端采用雙螺旋。本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行均勻、平穩(wěn)、可靠，擠出造粒效率高，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗。

1、氣力輸送定義

氣力輸送是利用空氣（或氣體）流作為輸送動(dòng)力，在管道中搬運(yùn)粉、粒狀固體物料的方法。空氣或氣體的流動(dòng)直接給輸送管內(nèi)物料粒子提供移動(dòng)所需要的能量，管內(nèi)空氣

的流動(dòng)則是由管子兩端壓力差來(lái)推動(dòng)。

2、氣力輸送的主要目的

造粒上輔機(jī)系統(tǒng)_造粒上輔機(jī)系統(tǒng)， 是將固體物料由一個(gè)位置移到另一個(gè)位置。氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)配置壓縮空氣或氣體源、把物料投入到輸送管道內(nèi)的設(shè)備、輸送管道以及從輸送物料和空氣的混合中將輸送物料和氣體分離的分離設(shè)備。這些設(shè)備的合理選擇和布置可使工廠的布局及操作更為靈活。例如，物料可由幾個(gè)分管輸送到一個(gè)總管，或者從一個(gè)總輸送管分配物料到若干個(gè)接受貯斗。物料的輸送壓力和流動(dòng)速度可以記錄和控制，可以將氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、氣力輸送系統(tǒng)分類

物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)實(shí)際上很復(fù)雜，主要隨氣流速度及氣流中所含物料量和物料本身物性等的不同而顯著變化。

根據(jù)管道中氣流速度及輸送物料量多少，物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)，可分為二大類：

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1）稀相氣力輸送系統(tǒng)：為懸浮流，物料顆粒是依靠高速氣流的動(dòng)壓推動(dòng)；

2）密相氣力輸送系統(tǒng)：為集團(tuán)流或栓流，物料顆粒是依靠氣流的靜壓推動(dòng)。按照在管道中形成氣流的方法，將氣力輸送分為負(fù)壓式、正壓式、脈沖式 

塑料造粒機(jī)給料系統(tǒng)，由粉碎機(jī)（１）粉碎的料經(jīng)輸送管道系統(tǒng)送入進(jìn)料桶（１４），進(jìn)入進(jìn)料桶的料由攪拌機(jī)構(gòu)輸送至主機(jī)螺桿（１０），其特征在于：所述的管道系統(tǒng)由與粉碎機(jī)（１）出料斗相連的輸送風(fēng)機(jī)（２），與輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連的輸送管道（３）以及與輸送管道出口相連的旋風(fēng)分離器（４）組成；所述的攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌段和加壓輸送段組成；所述的攪拌段是安裝在中心轉(zhuǎn)軸（７）上段的拌料桿（６），所述的加壓輸送段是安裝在中心轉(zhuǎn)軸（６）下段的拌料桿（６）與螺旋展開(kāi)葉片（８）和位于螺旋展開(kāi)葉片下面的標(biāo)準(zhǔn)螺旋加壓片（９）相配合結(jié)構(gòu)。

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