質(zhì)量影響很大，其尺寸根據(jù)流變學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。 片材擠出機(jī)_片材擠出機(jī)  （6）冷卻裝置：使熔融物料冷卻為固體（或產(chǎn)品） ，以便于切割成粒或產(chǎn)品。 （7）卷取（切割） ： （8）后處理：噴涂、絲印、表面處理等

    5、擠出機(jī)參數(shù)： 、擠出機(jī)參數(shù)：

    （1）螺桿直徑（DS） ：螺桿外徑，常用 60～150mm，片材擠出機(jī)_片材擠出機(jī)  直徑增大，擠出機(jī)輸送能力增大，生 產(chǎn)能力提高。 （2）螺桿長徑比 L/DS：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為 20～40，長徑比大，混合 均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長徑比要求 較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長小。 (3) 螺槽深度 H：H 小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H 較大， 則反之。H 沿著螺桿軸向變化。 （4）螺旋角θ：螺紋與螺桿橫截面之間夾角，θ增大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。 于 10～30 度之間。  E：太小流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過熱。0.08～0.12 DS。 （6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn) 能力下降、物料熔融塑化慢。過小，片材擠出機(jī)_片材擠出機(jī)  強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1～0.65mm。

 H1 送料深度；H2－計(jì)量段螺槽深度；D－螺桿直徑；Q－螺旋角； L－螺桿長度； e－螺； S－螺距

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