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在以單臺擠出配置的片材生產線中，我國首創的“電磁動態擠出機”已在片材生產線上得到成功應用它具有節能省料、塑化均勻等優點，可生產多種材料，價格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應該大力推廣和不斷改良，配備先進的后續設備和控制系統，向世界推出我們中國自己的先進生產線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發展狀態。例如：“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產線，市場反映良好。

汽車腳墊內飾片材生產線_汽車腳墊內飾片材生產線_佳德裝備有限公司,以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設備生產廠家為配合“環保”而推出的新型片材生產線。　“汕頭達誠”與“西安萬潔”經過多次艱苦的實驗和改進，成功試制出了能生產淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內已有多家企業用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產線上，生產出符合環保的降解片材和熱成型產品，前景看好。　用這種片材生產線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競爭，以及受到死灰復燃“發泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產品市場狀況不容樂觀。

為降低成本和掌握市場，生產降解片材的企業購買了造粒生產線，用“雙螺桿造粒生產線”供應自己的“降解片材”生產線。　如上海金櫻、西安萬潔、西安麥士康等塑料包裝公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產線”。我們認為，市場上“降解粒料”生產技術已經成熟，價格已降至很低，各生產“降解片材”企業不必自己上馬造粒生產線，因為已有多家造粒生產線任務不足，甚至設備閑置。　另外，一些片材機制造企業正在開發“雙螺桿擠出降解片材生產線”，目的是要省去“造粒”這一中間程序，直接用配好的粉料生產片材，以進一步降低生產成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。

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