低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯橡膠母粒造粒機(jī)，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī)包括主機(jī)，錐雙強(qiáng)制入料，橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機(jī)內(nèi)，橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機(jī)組操作非常簡單。橡膠電纜料造粒機(jī)造粒工藝橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī)密煉機(jī)----提升機(jī)------雙腕喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)--------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹熱切機(jī)頭-----一級旋風(fēng)分離器---------二級旋風(fēng)分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉：橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)  橡膠促進(jìn)劑造粒機(jī)  雙螺桿造粒機(jī) 電纜料造粒機(jī)

 
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程橡膠母粒造粒機(jī)，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

 兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長、膠料溫度高的缺點(diǎn)。*階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑橡膠母粒造粒機(jī)，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時(shí)間，然后再進(jìn)行第二段混煉?；鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C(jī)上再加硫化劑，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高，橡膠母粒造粒機(jī)，橡膠促進(jìn)劑造粒機(jī)，碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)