pvc絕緣電纜料造粒機(jī)_pvc絕緣電纜料造粒機(jī)_蚌埠佳德
                   PVC電纜料造粒機(jī)廠PVC電纜料因生產(chǎn)設(shè)備的不同主要有如下四種方式：1、  雙輥開煉切粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→密煉機(jī)→雙輥開煉機(jī)→冷卻水槽→干燥→切粒機(jī)→篩選磁選→計(jì)量→包裝。2、  單螺桿擠出機(jī)造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。3、  雙階擠出機(jī)（一階雙螺桿擠出機(jī)，二階單螺桿擠出機(jī)）造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙階擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。4、  雙螺桿擠出機(jī)造粒：原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。具體工藝：1、  雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝pvc絕緣電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC電纜料造粒機(jī)廠（1）       準(zhǔn)備工作：著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過(guò)篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，備用。穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，pvc絕緣電纜料造粒機(jī)使?jié){料粒度小于0.050mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。PVC樹脂用60目篩網(wǎng)過(guò)篩。（2）       捏合：高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，此時(shí)料溫在110℃左右。全過(guò)程約需要5~10分鐘。（3）       密煉：蒸汽壓力0.3~0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉時(shí)間3~5分鐘，上頂拴抬起次數(shù)2~3次，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無(wú)粉料時(shí)卸料。（4）       雙輥開煉：蒸汽壓力0.4~0.5MPa，輥溫160~170℃（絕緣料溫度宜高些）至料完全塑化均勻后，以3mm厚度出片，所出料片應(yīng)塑化均勻，韌而光潔、無(wú)生料。pvc絕緣電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC電纜料造粒機(jī)廠（5）       冷卻：采用逆流浸沒(méi)式水冷卻槽，鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分。（6）       切粒：采用平板切粒機(jī)。切好的電纜料無(wú)長(zhǎng)條、斜方形及連粒現(xiàn)象。（7）       包裝：經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。2、  普通單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝pvc絕緣電纜料造粒機(jī)_JDL_PVC電纜料造粒機(jī)廠（1）       準(zhǔn)備工作：穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過(guò)篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用；樹脂用60目篩網(wǎng)過(guò)篩。電纜料造粒機(jī)：