低煙無鹵電纜料的造粒工藝是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及到多種原料和設(shè)備的配合。根據(jù)相關(guān)資料，造粒工藝大致可以分為以下幾個(gè)步驟：

1. **原料準(zhǔn)備**：主要原料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、氫氧化鋁、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯、聚硅氧烷和抗氧劑等。

2. **混合造粒**：首先將氫氧化鋁和聚硅氧烷按照配比混合造粒，制備高濃度阻燃劑母粒。然后將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯、抗氧劑等按配比混合，再加入阻燃母粒，一起投入到密煉機(jī)中。

3. **密煉**：在密煉機(jī)中，原料在150～200℃的溫度下密煉15～25分鐘，以確保配方料熔解、粘合成塊。
 

4. **擠出**：密煉好的配方料塊通過自動(dòng)輸送至雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，經(jīng)過高溫塑化混煉后，再流入單螺桿的進(jìn)料口，經(jīng)過高溫塑化擠出。

5. **分切和冷卻**：擠出的物料分切成顆粒狀，并由風(fēng)冷卻后裝袋。

整個(gè)造粒過程需要精確控制各步驟的溫度、壓力和混煉時(shí)間，以確保終產(chǎn)品的性能符合要求。低煙無鹵電纜料的主要特點(diǎn)是具有良好的阻燃性能，同時(shí)在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧和毒性較低，有利于火災(zāi)發(fā)生時(shí)的救援工作。