輻照交聯(lián)電纜造粒機(jī)_輻照交聯(lián)電纜造粒擠出機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)
（設(shè)備優(yōu)勢(shì)）
1.整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）
2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞
3.水循環(huán)真空泵，電機(jī)功率：2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
4.水槽：一臺(tái)，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質(zhì)；水槽與吸干機(jī)過度體一件；不銹鋼材質(zhì)
5.齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低
6.減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
7.芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
8.加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；
輻照交聯(lián)電纜造粒機(jī)_輻照交聯(lián)電纜造粒擠出機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)
（設(shè)備展示）
造粒工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)---—液壓板式換網(wǎng)——拉條機(jī)頭----6米不銹鋼水槽-----吹干機(jī)----龍門切粒機(jī)-----2.5米不銹鋼振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)-----主機(jī)采用：PLC控制
電器控制系統(tǒng)
1.3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開：德力西, “三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。
2.電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；
輻照交聯(lián)電纜造粒機(jī)_輻照交聯(lián)電纜造粒擠出機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)
（產(chǎn)品設(shè)備服務(wù)）
①產(chǎn)品代加工、設(shè)備定制、選擇方案，廠內(nèi)電線及管道鋪設(shè)方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
②提供原材料、變壓器、空壓機(jī)等采購(gòu)方案等；
③提供相關(guān)原材料具體配方、原材料供應(yīng)商、原材料成本核算等；
④安裝設(shè)備，調(diào)試設(shè)備，培訓(xùn)員工，并隨時(shí)提供技術(shù)支援等；
⑤我公司在國(guó)內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關(guān)人才技術(shù)，作為技術(shù)后盾
（玖德隆設(shè)備系列）
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