PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  

計量喂料GLS-65雙螺桿要長經(jīng)比32;GLD-150單螺桿長徑比要求在9;1 螺桿心部要通冷卻水----液壓板式換網(wǎng)-----機頭要用推拉對吹式機頭;用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘粒現(xiàn)象--- PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  --風(fēng)冷磨面切粒------第一段----第二段旋風(fēng)分離器------加長振動篩----料倉;

 PVC電纜料造粒機使用雙階式。第一階為GLS型高速同向，第二階為GLD系列，構(gòu)成雙階式復(fù)合機組，基本結(jié)構(gòu)形式:特點:將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚長避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。適用于:PVC電纜料造粒機，鞋底料，透明瓶料，醫(yī)用料， PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各種交聯(lián)電纜料，輻照交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點:優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動(自動連線控制)，減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

一 、 密煉機負載試運轉(zhuǎn)
　　    
     1 、密煉機空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)。負載試運轉(zhuǎn)時 PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  ，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)。 　　      

     2 、密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。　　                      
     3、密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。 　　      
     4 、密煉機應(yīng)具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。 　　     
     5 、后一車煉膠結(jié)束后，空運轉(zhuǎn)15-20min后再停機。空運轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達到對密封端面清洗，潤滑的作用。 　　      
     6 、密煉機負載試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查下列項目、 　 PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  　A 、基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機規(guī)定要求。　　B 、轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。 　 PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  　C 、減速器軸承    溫升應(yīng)≤40℃。 　　D 、轉(zhuǎn)子，減速器軸承高溫度≤80℃。 　　E 、液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。 　　F 、轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈高溫度≤85℃。 　　G 、排膠溫度（實測 、與傳感顯示（熱電偶、溫度值要一致，其差值為3-5℃。 　　      

     7 、密煉機轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠， PVC 電纜料造粒機 _PVC 電纜料造粒機  不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。　　            

     8、卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。

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