PVDF管是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少錄含氟乙烯基單體的共聚物，PVDF管樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，pvdf管還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。

PVDF管用途：高溫有油環境電子元件的保護；電阻電容器、熱是偶的絕緣及保護；各種金屬線類的機械保護；電線未端、接續、端了的絕緣、保護和補強。

特性：耐高溫、阻熱、耐介質、透明、硬質。

PVDF商品化初期：PVDF樹脂是1934年由杜邦研發成功，并在1961年由美國Pennwalt商品化，初的核心市場是軍用絕緣熱收縮管和熱掃描電線，生產技術于70年代已基本成熟，并進一步應用至建筑涂裝、化工廠塑鋼、造紙制漿。

20世紀80年代，應用場景拓寬：美國NEC倡導將PVDF應用于增壓通風電纜市場，高純度半導體廠商也將PVDF應用于生產計算機設備中塑料管路輸送高純度化學洗液(高純液體管路材料)

20世紀90年代，導入鋰電市場：繼續應用于高純度加工部件(管道、灌襯里、泵、過濾產品、附件、伸縮管等)和建筑涂裝。90年代末液體型鋰離子二次電池開工業化生產，PVDF開始作為正負極活性物質粘結劑，此后聚合物型鍾離子二次電池也采用PVDF作為正負極活性物質粘結劑。

2021年市場需求爆發：作為正極粘接劑、隔膜涂覆材料等進入鋰電市場后，隨著下游鋰電市場持續高景氣，PVDF市場需求爆發。
氟塑料造粒工藝：雙螺桿計量式喂料——-雙螺桿擠出機----——液壓板式換網——水環熱切模頭------水泵-----離心脫水機------振動篩-----風冷成品料倉----- -主機采用：PLC控制

作業物料：氟塑料

  產    量：500-600公斤/小時（作業條件不同，產量稍有不同）

氟塑料造粒機_氟塑料造粒生產線http://bbjda.com/
氟塑料造粒生產線擠出顆粒均勻、物料損失小；顆粒制成率高，外觀密實、美觀；
專門針對氟塑料造粒開發，生產效率更高。
本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態下擠出，經旋轉刀片切削后，并經循環冷卻水冷卻凝固成型。成料再經高速脫水機脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質量好、外形美觀。
主機設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統，采用環保冷卻系統，不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，