1.自然排氣口冒料四.冒料

1.自然排氣口冒料

喂料轉(zhuǎn)速與主機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配，適當(dāng)降低喂料轉(zhuǎn)速或提高主機(jī)轉(zhuǎn)速;

加料段到自然排氣口所含區(qū)域的溫度太低，物料沒塑化，在螺桿擠壓作用下，造成冒生料;

自然排氣口附近溫度太高，物料黏度嚴(yán)重下降 POE塑料顆粒造粒機(jī)__POE塑料顆粒造粒機(jī)，此段螺桿打滑，物料不能及時(shí)被輸送至前

段，在后續(xù)的料流擠壓作用下，造成冒熟料;

*螺桿的自然排氣口位置與機(jī)筒的自然排氣口位置不相匹配，造成冒料;

未設(shè)置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低自然排氣口螺槽壓力，在后續(xù)料流擠壓作用

下，造成冒料。

2.真空冒料

真空抽力太大，把物料吸進(jìn)真空管道，造成冒料;

螺桿真空位沒有設(shè)置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低真空段螺槽壓力，在抽真空作用

下造成冒料;

*真空段溫度太高，物料黏度嚴(yán)重下降， POE塑料顆粒造粒機(jī)__POE塑料顆粒造粒機(jī)此段螺桿打滑，物料不能及時(shí)輸送至前段，在真空抽

力作用下造成冒料;

擠出加工溫度太低，物料未塑化或阻燃劑等助劑未在樹脂中得充分分散，在真空抽力作用下

造成冒料;

螺桿組合也合理，位置也匹配，溫度以及主機(jī)和喂料轉(zhuǎn)速也匹配的前提下，真空墊片偏低，

在料流擠壓和真空抽力作用下，造成冒料;

1.料斗架橋

填料太多、吸潮、團(tuán)聚，造成混合料與料斗壁摩擦增大，添加“白油”等液態(tài)外潤滑劑，降

低混合料與料斗壁以及混合料之間的摩擦，可解決;

混合料結(jié)塊(包括高溫結(jié)塊和液態(tài)助劑添加太多而結(jié)塊)，降低烘干溫度或高混時(shí)間，減少

液態(tài)助劑添加量，添加對(duì)“油狀 POE塑料顆粒造粒機(jī)__POE塑料顆粒造粒機(jī)”物具有吸收作用的粉狀樹脂或助劑(如高膠粉、AS粉料、

PP粉料等)，可解決。

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