塑料擠出成型_擠出工藝
塑料造粒機的生產工藝流程通常包括以下步驟：
1. 輸送帶上料機：向塑料破碎機輸送待破碎的物料；
2. 塑料破碎機：通過破碎、水洗，對物料進行初步加工；
3. 二步摩擦清洗輸送機：對破碎的料進行強力摩擦清洗；
5. 撈料機：向下一環節的洗料池輸送清洗的物料；
6. 漂洗池2：對廢舊塑料碎料進行再次漂洗；
7. 甩干上料機：對清洗后的物料進行脫水甩干；
8. 移動料倉：用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料；
9. 自動上料機：將待造粒的物料自動送入強制喂料機內；
10. 強制喂料機：將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內；
11. 塑料造粒機主副機：實現造粒擠壓拉條工序；
13. 滾刀式切粒機：通過變頻控制，可以控制粒子的大小；
14. 儲料倉：通過引風機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包。
不同類型的塑料造粒機可能會在具體的生產工藝流程上存在一些差異，同時，在實際生產過程中，還需要根據具體的需求和條件對生產工藝進行適當的調整和優化。
塑料造粒機的生產工藝流程通常包括以下步驟：
1. 輸送帶上料機：向塑料破碎機輸送待破碎的物料；
2. 塑料破碎機：通過破碎、水洗，對物料進行初步加工；
3. 二步摩擦清洗輸送機：對破碎的料進行強力摩擦清洗；
4. 漂洗池1：對廢舊塑料碎料漂洗，去除泥沙雜質；
5. 撈料機：向下一環節的洗料池輸送清洗的物料；
6. 漂洗池2：對廢舊塑料碎料進行再次漂洗；
7. 甩干上料機：對清洗后的物料進行脫水甩干；
8. 移動料倉：用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料；
9. 自動上料機：將待造粒的物料自動送入強制喂料機內；
10. 強制喂料機：將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內；
11. 塑料造粒機主副機：實現造粒擠壓拉條工序；
12. 不銹鋼冷卻水槽：將模頭擠出的塑料條冷卻；
13. 滾刀式切粒機：通過變頻控制，可以控制粒子的大小；
不同類型的塑料造粒機可能會在具體的生產工藝流程上存在一些差異，同時，在實際生產過程中，還需要根據具體的需求和條件對生產工藝進行適當的調整和優化。
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