擠出成型：經過充分混合和塑化的物料通過模頭擠出，形成條形狀物料。模頭的形狀和尺寸根據所需顆粒的形狀和大小進行設計，常見的有圓形模頭和方形模頭。

4. 切粒：從模頭擠出的條形狀物料通過切粒機切成一定長度的顆粒。切粒方式有熱切粒和冷切粒兩種。熱切粒是在物料擠出模頭后，趁熱將其切成顆粒，適用于一些對顆粒形狀和表面質量要求較高的場合；冷切粒則是先將擠出的物料冷卻成固態，再進行切割，適用于對物料溫度敏感或容易粘連的情況。

5. 質量檢測與包裝

- 質量檢測：對生產出來的 PET 漁網再生顆粒進行質量檢測，包括外觀檢查（如顆粒的形狀、大小、色澤是否均勻）、物理性能檢測（如密度、熔點、拉伸強度、斷裂伸長率等）、化學性能檢測（如成分分析、雜質含量等），確保再生料符合相關的質量標準和客戶的要求。

- 包裝：將檢測合格的再生顆粒進行包裝，通常采用編織袋、塑料袋等包裝材料，根據客戶的要求進行包裝規格和重量的設計。包裝好的再生顆粒可以儲存和運輸，用于后續的塑料制品生產。

 

代加工的優勢

 

1. 資源再利用：有助于減少廢棄漁網對環境的污染，同時實現資源的循環利用，降低對原生 PET 材料的需求，節約石油等有限資源。

2. 成本節約：對于委托方來說，將廢棄漁網交由專業的代加工廠商進行處理，可以避免自身投資建設生產線和配備相關設備、技術人員等帶來的高額成本。代加工廠商通過規模化生產和的生產管理，能夠在一定程度上降低生產成本，從而為委托方提供具有競爭力價格的再生料。

3. 專技術與經驗：代加工廠商通常具備豐富的 PET 漁網再生料加工經驗和專業技術，能夠根據不同的漁網原料特性和客戶要求，制定合適的加工工藝和流程，確保再生料的質量穩定可靠。他們還能夠不斷優化工藝，提高生產效率和產品質量，為委托方提供高質量的服務。

4. 合規性與環保要求：代加工廠商熟悉相關的環保法規和行業標準，能夠確保生產過程符合環保要求，避免因環保不達標而帶來的法律風險和經濟損失。同時，他們還可以幫助委托方滿足其產品在環保、可持續發展等方面的要求，提升委托方的企業形象和市場競爭力。