工藝說明 粉料進廠進自動拆包機，通過風送進物料儲罐，分別經過螺旋輸送進入斗稱計量統一風送至料倉，跟瀝青及輔料進入到捏合機混煉，經由捏合機底部的螺桿擠出至螺桿粗出片進入到壓延機進行規整壓片，之后進行冷卻，烘干，充磁，涂膠，覆隔離紙等一系列動作，進入到沖裁機進行沖裁，并實現成品，大小角料三分離，大小腳料回收至捏合機，成品人工碼垛，入庫 七、勞動定員 根據生產要求，設備配備，采用 8 小時/班，崗位設置，擬定如下配置(未 設置行政人員) 序號 崗位職責 人數 班次 工種 1 原料入廠收料上料 3 1 收料員 2 原料計量，上位機監測控制 1 1 操作工 3 模具管理，維修 1 1 模具工 4 捏合壓延沖裁監測操作 1 1 操作工 5 成品分揀 2 1 分揀工 6 成品檢驗質量控制 1 1 質檢員 7 成品轉運入倉 1 1 叉車司機 8 設備維修維護 1 1 機修工 9 整線控制，人員管理 1 1 車間主任 合計 12 八、設備要求 1、供料部分: 此部分包含自動拆包系統(小袋，噸袋) ，輸送系統(風送，螺旋輸送) ，計量系 統(流量計，斗稱) ，中轉料倉，粉料采用正壓輸送，微機控制，瀝青油齒輪泵 輸入輸出，通過斗稱計量，進入混煉室，所有配料均嚴格計量，分批次分配 2、捏合擠出部分: 兩臺 5000L 液壓翻板出料式捏合機，電機功率 75KW，出料電機 37KW，捏合機 為我單位主打產品， 在各行業特備在阻尼行業有較豐富的制作經驗，電機采用變頻調控，溫度實現電動流量閥，溫控儀，熱電偶聯動，***控制料溫，上蓋設置 粉料倉接口，油料進口，瀝青進口及維修口人孔供維修及人工加料，翻板出料至 一個加料倉， 加料倉帶保溫， 下部為錐狀雙螺桿強制供料至雙螺桿 1500L 回料捏合機與主捏合機品字排放，回料捏合機上方接角料料倉回收大小角料，螺 桿擠出接強制供料倉 與捏合機為垂直或平行排列， 捏合機出料口直對供料機， 因產量要求較高， 年產 2 萬噸，日產超過 100 噸，時出料超過 4 噸，目前國內單螺桿為 250型，需采用雙螺桿，擬采用熱油循環加熱，長徑比 1:7 左右，采用改進型 鴨嘴型摸頭，模頭帶夾套保溫，出料寬度及厚度可調，出片后進壓延機 3、壓延部分: 根據貴方要求， 由于我方常規的產品為預應力兩輥式壓延，線速度和精度暫 滿足不了工藝要求， 針對這樣的情況，我們與我單位合作廠
家大連華日橡塑及貴 方提供的無錫神通均進行了溝通，廠方均建議采用四輥 L 型壓延機，首先在 1 輥采用預應力補償，2 輥電動調節，3 輥采用軸交叉饒度補償，4 輥出料;廠家 能滿足精度要求， 但貴方要求的在線測厚自動調距系統對主機本身的設計和軟件 均 汽車隔音片材擠出機_汽車隔音片材擠出機_蚌埠佳德  http://hkbhyt.com/contents/277/61.html

 

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