1. 原材料準(zhǔn)備:
- 原料選擇:PLA(聚乳酸)片代加工使用的主要原料是 PLA 顆粒。
PLA降解片材代加工_PLA可降解片代加工PLA 是一種由可再生資源(如玉米、木薯等)發(fā)酵得到的乳酸為原料,經(jīng)過化學(xué)合成制備的生物可降解高分子材料。這些 PLA 顆粒的性能,如分子量、熔點、結(jié)晶度等,會直接影響到后續(xù)片材的加工性能和質(zhì)量,因此需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求選擇合適的 PLA 原料。
- 原料干燥:PLA 顆粒具有一定的吸水性,為了避免水分對加工過程的影響,需要對原料進(jìn)行干燥處理。通常將 PLA 顆粒放入干燥設(shè)備中,在一定的溫度和時間條件下進(jìn)行干燥,使其含水量降低到合適的水平。
2. 擠出成型:
- 熔融塑化:擠出機的螺桿在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),對 PLA 顆粒進(jìn)行輸送、壓縮和加熱。在這個過程中,PLA 顆粒逐漸從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)。擠出機的加熱裝置通常采用電加熱或熱媒加熱的方式,將料筒內(nèi)的溫度升高到 PLA 的熔點以上,使 PLA 能夠充分熔融塑化。
- 擠出:熔融的 PLA 物料在螺桿的推動下,通過擠出機的機頭和模頭擠出,形成連續(xù)的片狀。模頭的形狀和尺寸決定了片材的截面形狀和厚度,根據(jù)客戶的需求,可以更換不同的模頭來生產(chǎn)各種規(guī)格的 PLA 片材。
3. 成型處理:
- 壓光:從模頭擠出的片材進(jìn)入壓光機,壓光機通常由多個輥筒組成。片材在輥筒之間通過時,受到輥筒的擠壓和摩擦作用,使片材的表面更加平整、光滑,厚度更加均勻。
- 冷卻定型:經(jīng)過壓光后的片材需要進(jìn)行冷卻定型,
PLA降解片材代加工_PLA可降解片代加工以保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。冷卻方式通常有水冷或風(fēng)冷,通過冷卻裝置將片材的溫度降低到室溫或接近室溫的狀態(tài)。在冷卻過程中,PLA 分子鏈逐漸固化,片材的物理性能也逐漸穩(wěn)定。
4. 后處理:
- 切邊:冷卻后的片材邊緣可能會存在毛邊或不規(guī)則的部分,需要通過切邊機對片材的邊緣進(jìn)行切割,去除這些多余的部分,使片材的尺寸更加精確。
- 牽引收卷:經(jīng)過切邊處理的片材通過牽引裝置被均勻地向前牽引,然后由收卷機進(jìn)行收卷。收卷機通常具有自動張力控制功能,可以根據(jù)片材的特性和要求,調(diào)整收卷的張力,保證片材卷的緊密性和整齊度。
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