電纜料造粒機是一種專門用于將廢舊電纜料進行再生利用的設備，其生產流程主要包括以下幾個步驟：

預處理：首先對廢舊電纜進行預處理，去除外皮和金屬等雜質。

破碎：將預處理后的電纜送入破碎裝置中進行打碎，打碎成小塊狀。

輸送：打碎后的物料通過輸送帶進入加熱腔室。

干燥：在高溫下進行干燥處理。

塑化：干燥后的物料被輸送到塑化螺桿中，在高溫下被擠壓成顆粒形態。

切粒：后，使用切粒機將這些顆粒切成小顆粒狀，這些小顆粒就是終的電纜料顆粒。

此外，PVC電纜料造粒機工藝流程還包括將廢舊電纜通過破碎、磨粉、篩分等工序分離出PVC塑料，再經過高溫熔融、冷卻、切粒等工序制成PVC電纜顆粒。這些顆粒可以用于生產新的PVC電纜，實現廢舊電纜的再生利用。

電纜料造粒機的主要組成部分包括送料系統、加熱系統、擠出系統和控制系統等。送料系統負責將廢舊電纜料送入破碎裝置，確保物料的連續供給；加熱系統通過控制溫度和濕度，實現對物料的干燥處理；擠出系統則是將干燥后的物料擠壓成顆粒材料；控制系統用于監測和調節整個造粒過程中的各項參數。

這種設備不僅能夠有效地解決廢舊電纜回收利用中的環境污染問題，還可以提高資源利用率，實現可持續發展。