低煙無鹵造粒機是一種專門用于加工低煙無鹵電纜料的設備，它在電纜料的生產(chǎn)中扮演著重要角色。以下是關(guān)于低煙無鹵造粒機的一些詳細信息：

功能與特點：

環(huán)保性能：低煙無鹵造粒機生產(chǎn)的電纜料在燃燒時產(chǎn)生的煙霧和有害氣體較少，不含鹵素，減少了對環(huán)境和人體的危害。

高效率生產(chǎn)：這種造粒機采用高效的擠出和造粒技術(shù)，能夠快速、連續(xù)地生產(chǎn)電纜料，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：造粒機具有精確的溫度控制和均勻的混合能力，確保了電纜料的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

自動化程度高：工藝流程高度自動化，減少了人工操作，降低了勞動成本。

節(jié)能設計：設備設計考慮了節(jié)能，有效降低生產(chǎn)成本。

應用領(lǐng)域：

主要用于生產(chǎn)低煙無鹵阻燃型PVC電纜料和各種硅烷交聯(lián)料。

適用于電纜用的絕緣料、護套料等的生產(chǎn)。

生產(chǎn)流程：

原料準備：準備低煙無鹵樹脂、填料、穩(wěn)定劑、阻燃劑等原料。

密煉：將混合好的原料放入密煉機中進行預混合和塑化。

喂料：通過自動提升機和喂料機將物料送入擠出機。

擠出：物料在擠出機中經(jīng)過高溫和剪切作用，進一步混合和塑化。

換網(wǎng)：在擠出過程中，使用液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)。

造粒：物料通過造粒輔機進行切割成均勻的顆粒。

冷卻和分離：顆粒通過冷卻和分離系統(tǒng)進行冷卻和分離。

篩選：通過振動篩進行篩選，確保顆粒大小和質(zhì)量符合要求。

包裝：篩選后的合格顆粒進行稱重和包裝。

低煙無鹵造粒機在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還符合環(huán)保和安全的趨勢，是電纜料生產(chǎn)的重要設備。