2. 上料:通過上料機將處理好的原料輸送至雙螺桿擠出機的料斗.
4. 過濾雜質:熔體經過快換過濾網或液壓換網器,過濾其中的雜質和未熔顆粒,防止堵塞模頭,保證片材質量.
5. 計量泵輸送:熔體泵將過濾后的熔體精確計量并穩定輸送至擠出模頭,確保片材厚度均勻.
6. 擠出成型:熔體通過衣架型模頭等擠出模頭,被擠壓成具有一定形狀和尺寸的片材.
7. 壓光定型:擠出的片材立即進入三輥壓光機,在一定溫度和壓力下進行壓光處理,使片材表面平整、光滑,厚度均勻.
8. 冷卻固化:壓光后的片材進入冷卻定型裝置,如冷卻托架,通過風冷、水冷等方式快速冷卻固化,保持形狀和尺寸穩定.
9. 切邊修整:使用切邊機構切除片材邊緣不規整部分,得到寬度符合要求的片材,切下的廢料可由廢邊收卷機收集.
PE管道改性顆粒造粒機代加工 http://bbjdzn.com/contents/236/98.html
塑料顆粒造粒機代加工 http://bbjdzn.com/contents/236/97.html
塑料造粒機代加工 http://bbjdzn.com/contents/237/134.html
