電纜料造粒機的生產流程通常包括以下幾個關鍵步驟：

 

原料準備：首先，需要準備所需的原材料，并進行必要的質量檢測。

 

混合：

   - 對于PVC電纜料，使用高速混合機進行原料的初步混合。

   - 對于低煙無鹵電纜料，首先通過密煉機進行混合，然后通過提升機和錐雙喂料機進行進一步處理。

熔融和混煉：

   - 雙螺桿造粒機用于高強度混煉，而單螺桿造粒機則用于低溫、弱剪切的混煉，兩者結合可以優化混煉效果。

   - 化學交聯電纜料造粒機可能使用自動電子計量稱進行精確的原料配比。

 

擠出：

   - 經過混煉的物料通過雙螺桿或單螺桿擠出機進行擠出。

 

切粒：

   - 對于PVC電纜料，使用對吹式風冷模面熱切機頭進行切粒。

   - 對于低煙無鹵電纜料，同樣使用對吹式風冷模面熱切機頭，但可能需要三級旋風分離器來分離顆粒和雜質。

 

分離和篩選：

   - 通過旋風分離器和風冷振動篩對顆粒進行分離和篩選，確保顆粒尺寸的均勻性。

 

成品料倉：合格的顆粒被送入成品料倉，等待后續的使用或包裝。

 

自動化控制：整個生產流程可以是全自動的，減少人員操作，提高安全性和效率。

溫度控制：在生產過程中，對溫度的控制非常重要，以確保原料不會因為過熱而損害或變質。

 

安全和環保：密煉機混煉過程中，加壓密封式混合槽可以防止炭黑粉塵料的環境污染。

 

以上步驟概述了電纜料造粒機的基本生產流程，不同的電纜料可能在具體工藝上有所差異，但總體流程大致相同。