PET化纖顆粒擠出機的工作原理可以概括為以下幾個步驟：原料準備：將PET原料（如廢絲、瓶片、布頭等）經(jīng)過破碎、清洗、干燥等預處理，形成均勻的顆粒或片狀物料。進料系統(tǒng)：將預處理后的PET原料通過進料系統(tǒng)送入擠出機的料斗中。進料系統(tǒng)通常包括送料器、進料斗等部件，確保原料能夠均勻、連續(xù)地進入擠出機。熔融塑化：原料進入擠出機后，通過加熱螺桿的旋轉(zhuǎn)和加熱套筒的加熱，塑料顆粒逐漸熔化并形成熔體。螺桿的旋轉(zhuǎn)不僅推動熔體向前流動，還通過剪切和摩擦作用使熔體均勻塑化。擠出成型：熔融的PET熔體通過擠出機的螺桿和筒體，被推送至擠出模具。擠出模具的形狀和尺寸決定了終產(chǎn)品的形狀和尺寸。在擠出過程中，通過調(diào)節(jié)擠出機的溫度、壓力和速度等參數(shù)，控制熔體的流動性和擠出量，保證擠出的PET熔體質(zhì)量穩(wěn)定。冷卻與切割：擠出的PET熔體通過模具后，進入冷卻系統(tǒng)進行冷卻定型。冷卻方式可以是水冷或風冷，具體取決于產(chǎn)品的特性和要求。冷卻后的熔體通過切粒機切割成所需的顆粒形狀。后處理：切割后的PET顆粒通過振動篩進行篩選，去除不合格的顆粒，確保終產(chǎn)品的粒徑和質(zhì)量符合要求。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

PET化纖顆粒擠出機在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面具有重要意義：