1. 材料性能提升

• 優異的柔韌性和彈性：POE具有卓越的柔韌性和高彈性，造粒后可保持這些特性，適用于需要高柔韌性的產品
• 低溫抗沖擊性：POE在低溫環境下仍能保持良好的抗沖擊性能，使其在寒冷地區的應用更為廣泛
• 良好的相容性：POE與多種基礎聚合物（如PP、PE等）相容性優異，可通過共混改性提升其他塑料的性能
• 高透明度和無異味：POE造粒后的產品具有良好的透光率，且無異味，適用于食品包裝和醫療器械等領域

2. 加工效率與質量提升

• 易于加工：POE的熔融指數較高，流動性好，適合注塑、擠出等多種加工方式，可提高生產效率
• 尺寸穩定性：POE造粒后的產品在加工過程中尺寸變化小，能夠保持良好的尺寸穩定性
• 表面質量高：POE造粒后的顆粒表面光滑，雜質少，可減少后續加工中的精加工需求

3. 環保效益

• 可回收性：POE塑料造粒后的顆粒可多次回收利用，符合可持續發展的要求
• 低密度與輕量化：POE密度低，造粒后的產品重量輕，有助于減少材料使用量和運輸成本

4. 應用廣泛性

• 汽車工業：用于汽車保險杠、門板等部件，提升耐沖擊性和柔韌性
• 家電與消費品：可用于家電外殼、辦公用品等，提升產品的柔韌性和耐用性
• 醫療器械：POE的生物相容性和耐滅菌性使其適用于醫療設備的外殼和連接器
• 發泡材料：POE可用于發泡產品，如運動鞋中底、鼠標墊等，具有良好的壓縮回彈性和觸感
• 電纜料：POE可用于非PVC電纜護套料，提供良好的絕緣性能

5. 經濟性

• 成本效益：POE造粒后的顆粒能夠替代部分傳統材料（如橡膠、柔性PVC等），降低生產成本
• 減少浪費：造粒工藝能夠將廢舊塑料轉化為高質量的再生顆粒，減少原材料浪費