供料系統:包括料斗、喂料機等,保證丁基膠原料均勻穩定地進入擠出機,如雙腕喂料機可實現更精準的喂料
4。
擠出系統:主要由螺桿和機筒組成,是丁基膠塑化和擠出的關鍵部分,螺桿的長徑比、轉速等參數對擠出效果有重要影響。
加熱冷卻系統:通過加熱裝置使丁基膠達到合適的加工溫度,同時配備冷卻裝置,防止膠料過熱。
計量系統:一些先進的擠出機帶有計量泵,可精確控制出膠量,保證丁基膠涂布或擠出的均勻性。
控制系統:采用 PLC 等控制器,實現對擠出機的溫度、壓力、螺桿轉速、計量等參數的精確控制和監控。
擠出量:不同型號的擠出機擠出量不同,如在 140℃條件下,有的可達到 150g/min,以滿足不同生產規模需求。
涂布寬度和厚度:涂布寬度一般在 5-12mm 左右,厚度在 0.5-1.2mm 左右,且精度可控制在一定范圍內。
工作溫度:丁基膠擠出機的工作溫度范圍通常在常溫到 250℃左右。
螺桿轉速:一般在 30-50 轉 / 分鐘,可根據丁基膠的特性和生產要求進行調整。
