紫外線輻照交聯造粒機的生產流程主要包括以下幾個步驟：

原料準備**

選擇合適的基體樹脂（如聚乙烯、聚丙烯等）、光引發劑、交聯劑、抗氧劑和其他添加劑。這些原料需要具備良好的互溶性。

混合與預處理**

- 將光引發劑、交聯劑、抗氧劑等添加劑溶解并混合均勻 紫外線輻照交聯造粒機流水線_紫外線輻照交聯造粒機流水線，加入液體計量秤上方的溶解桶中，并在生產過程中保持攪拌狀態。

- 提前將抗氧劑和光穩定劑混合攪拌均勻，加入小料秤中。

雙螺桿擠出混煉**

- 將各種原料通過計量秤加入雙螺桿擠出機中。

- 調整雙螺桿的螺紋元件組合和各區溫度 紫外線輻照交聯造粒機流水線_紫外線輻照交聯造粒機流水線，確保原料充分混煉、塑化和均勻分散。

- 雙螺桿擠出機各區溫度設置如下：

  - 一區：120-140℃

  - 二區：110-120℃

  - 三區：140-150℃

  - 四區：150-160℃

  - 五區：150-160℃

  - 六區：125-135℃

  - 七區：120-130℃。

 

### 4. **單螺桿造粒**

- 經雙螺桿混煉后的物料進入單螺桿造粒機，進一步加工成型。

- 單螺桿造粒機各區溫度設置如下：

  - 一區：110-120℃

  - 二區：120-130℃

  - 三區：130-140℃。

冷卻與篩選**

- 通過水環模面熱切輔機系統將擠出的熔融物料切成顆粒。

- 顆粒經過水泵輸送到離心脫水機內排出水分。

- 后通過振動篩篩選出合格的成品顆粒。

紫外線輻照交聯**

- 將制備好的顆?；虺尚筒牧现糜谧贤饩€輻照設備中 紫外線輻照交聯造粒機流水線_紫外線輻照交聯造粒機流水線，通過紫外線照射引發交聯反應。

- 根據材料和工藝需求，選擇合適的紫外線波長（如254nm或365nm）和輻照時間。

后處理與檢測**

- 對交聯后的材料進行冷卻和后處理， 紫外線輻照交聯造粒機流水線_紫外線輻照交聯造粒機流水線確保其性能穩定。

- 進行性能測試，如機械性能、耐熱性、絕緣性能等，以驗證交聯效果。

包裝與存儲**

- 將合格的交聯顆?；虺善愤M行包裝 紫外線輻照交聯造粒機流水線_紫外線輻照交聯造粒機流水線，存儲于干燥、通風的環境中。

整個生產流程需要嚴格控制工藝參數，以確保產品的質量和性能一致性。