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公司基本資料信息
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模具成型** - 熔融的EVA熔體從螺桿前端進入機頭模具。模具內部設計有特定流道，可將熔體均勻分布并擠出成所需寬度和厚度的片材。 - 通過調節模具的口模間隙和機頭壓力，控制片材的厚度精度（通常可達到±0.05mm）。 冷卻定型** - **三輥壓光機**：擠出的片材首先經過三輥壓光機，通過輥筒的擠壓和冷卻（輥筒內部可通水或油冷卻），使片材表面平整、厚度均勻，并初步定型。 - **后續冷卻**：部分生產線會配備冷卻托架或風冷裝置，對片材進一步冷卻，防止變形。 表面處理（可選）** - 若需提高片材的表面附著力（如用于印刷或復合）EVA片材擠出機流水線_EVA片材擠出機流水線，可通過電暈處理機對片材表面進行放電處理，增加表面極性。 質檢與包裝** - **質量檢測**：檢查片材的厚度均勻性、表面光潔度、顏色一致性等指標，剔除不合格產品。 - **包裝入庫**：將合格產品進行包裝（如薄膜纏繞、紙箱封裝）EVA片材擠出機流水線_EVA片材擠出機流水線，并標識規格、批次等信息，入庫儲存或發貨。
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